．-『快速：10分钟以内完成消解。

·中速：10-30分钟之间消解。蒸压粉煤灰砖

·慢速：3 0分钟以上完成消解

·煅烧：是吸热反应过程

CaC03 O- Ca0 C02

反应条件：900-1200℃蒸压粉煤灰砖厂家

·)肖解反应：是放热反应过程

Ca0 H20 - Ca (OH)2 0

能发生反应的是活性氧化钙Ca0

·过烧生石灰的消解反应是很慢的，甚至在蒸压养护时才开始消解，这就对砖产生了严重的*作用。针对蒸

压粉煤灰砖应选用中速生石灰为好。

由于蒸压粉煤灰砖尺寸规整、表面光洁，蒸压粉煤灰砖 规格，砌体*拉、*剪强度较低，理论与实践证明，砌体温度收缩变形应力较大，一些薄弱部位*易产生裂缝，但是，蒸压粉煤灰砖厂家，通过从设计、施工、生产等方面综合整体考虑，采取适当防治措施，裂缝是可以减少或控制发生的。

蒸压粉煤灰砖砌体砌筑前，不对砖浇水湿润，以减少非烧结砖砌体的干燥收缩裂缝。若在干热气候砌筑时，可适当做表面喷水后 砌筑；

优先采用*砂浆来提高砌体的*剪强度，增加砂浆保水能力。

影响粉煤灰成分和性质的因素

1、固体燃料中的矿物组成。

2、燃料的发热量和温度。

3、煤粉制备设备（影响煤粉的粒径）。

4、炉膛结构及工作条件，尤其是燃烧时炉膛内的温度。

5、除尘设备类型。

6、排灰方式：干排灰、湿排灰。一般来说经过陈化的湿排灰比干排灰的制砖好。

粉煤灰各成分分析

1、SiO?：在相同的氧化钙含量下，其含量高的砖强度也高，广水蒸压粉煤灰砖，其含量低的砖强度也低。

2、细度：对粉煤灰细度一般不控制，但对粉煤渣和其中的大块应进行处理。

a、过细的粉煤灰会使砖混合料中的空气含量增加，从而造成砖在压制成型时产生空气回弹，空气排不出造成分层、出现层裂、需加粗骨料调整（这与砖机的压制方式和性能也有关系）。

b、粗细粉煤灰应搭配使用。

3、水份：过高与过低均不易压制成型，产生砖坯裂纹。

4、SO?：*成分，酸性物质不利于硅钙水化反应，蒸压粉煤灰砖优点，严重影响砖的强度。

5、粉煤灰的烧失量：gt;15%时，明显降低砖的强度和*冻性能。（毛细孔多，吸水量大，蒸压养护时吸水*）。