本实用新型涉及一种用于*脱水的膜分离器,包括两个盖板、若干条单流道和若干层导流层,其中每两层导流层之间设有一条单流道;单流道包括两个多孔支撑板、两张*脱水膜、两个密封垫和板框;所述导流层包括密封垫和导流网,所述****外层的两层导流层外侧均设有多孔支撑板,两多孔支撑板外侧均设有密封垫,****外侧的两个密封垫外侧均设有盖板,两个盖板通过若干根双头螺栓连接。本实用新型有益效果:每个流道两侧均有两张*脱水膜,*了*水溶液与*脱水膜的接触面积,有利于传质、传热;板框内侧两端梯形槽设计有利于溶液均匀分散,减少射流,渗透汽化,减小局部溶液进口处对膜的冲刷,增加湍动,有利于渗透脱水,同时延长膜的使用寿命。
渗透气化与蒸汽渗透(vaper permeation)均是利用待分离混合物中某组分具有优先选择性透过膜的特点,使料液侧优先渗透组分以溶解-扩散透过膜而实现分离的过程。两者的差异在于渗透汽化过程采用负压操作,进料物流为液态,优先透过膜的组分在膜下游侧汽化,渗透汽化设备,并在冷凝器中冷凝和收集;而蒸汽渗透采用正压操作,渗透汽化有机膜,进料物流为气相,常为对膜具有相互作用的有机分子透过膜。渗透气化主要用于有机物脱水(亲水膜)、水中有机物的脱除(疏水膜)、有机混合物分离等方面的应用,被认为是****有希望取代高能耗精馏技术的膜过程,其中有机l溶剂脱水及水中有机物脱除已有工业装置;蒸汽渗透适用于空气中有机l溶剂的回收,随着环保意识的增强,蒸汽渗透将会获得较大的推广应用。
另外还有两类正在开发与推广应用的新型膜技术:一类是目前称之为膜接触器,包括膜基吸收、膜级萃取、膜蒸馏、膜基汽提等。在这些过程中,膜介质本身对待处理的混合物无分离作用,主要利用膜的多孔性、亲水性或疏水性,分子筛渗透汽化膜,为两相传递提供较大而稳定的相接触面,可克服常规分离中的液泛、返混等影响,因而近十余年来,深受化工界的关注;另一类是以膜为关键技术的集成分离过程,包括膜与蒸馏、膜与吸附、膜与反应等相结合的集成过程,具有常规分离过程所不能及的优点,也正在受到重视和发展。
随着科学技术的发展,人们模仿生物膜的某些功能,研制出各种功能的合成膜,应用于日常生活与工业生产过程中。可以认为,膜产业已成为21世纪发展****快的高新技术产业之一。