聚酯纺前原液着色(溶剂载体型)技术与设备

意义及内容：原液着色是解决染色消耗和排放的有效手段，包括聚酯与聚酰胺聚合纺丝柔性化、gao效率在线添加技术及其模块化，再生纤维素纤维原液染色技术，*细旦纤维的原液深染技术及原液染色纤维的功能化技术。纺丝过程溶剂载体型原液着色技术采用一种新型的染料溶液，通过染料溶液注入装置，涤纶短纤生产线批发，将染料溶液注入到管道内的PET熔体中，通过te制的混合元件，将染料与PET熔体均匀地混合纺出色丝。

中国纺织科学研究院的化纤成套设备生产展示近年来为适应家纺和产业用功能性纤维需求而研制开发的一种紧凑型、模块化PP-CF纺牵设备。该设备具有紧凑、积木式塔建的特点，可任意组合；高控温精度的热牵伸辊，涤纶短纤生产线报价，配以1200锭长的全自动换筒、无叠丝高精密卷绕头，机器的纺丝范围大大扩展。

该化纤机械设备如若纺制丙纶工业*丝，还可增添特殊设计的热箱，以保证产品的质量。在工业丝设备和工艺上有很深造诣的大连合成纤维研究所股份公司在本次展会上推出公司新研发的日产35吨涤纶固相缩聚成套生产线的模型，在现场可以直观地了解设备的详细情况；还有新近研发的其他化纤成套设备和化纤机械设备。

节能减排工作取得明显成效

“十一五”期间，漳州涤纶短纤生产线，化纤行业共淘汰落后产能300多万吨，到2010年，涤纶短纤生产线供应商，聚酯涤纶行业国际****水平的装备比重达到75%，为行业节能减排工作提供了保障。与2005年相比，化纤吨纤维综合能耗下降30.4%，聚酯聚合、粘胶短纤、锦纶聚合、锦纶长丝能耗水平基本达到国际****水平；吨化学纤维取水量下降25.7%，废水排放量下降25%，COD排放量下降20%，SO2排放量下降25%；粘胶行业水重复利用水平平均****20个百分点；聚酯行业水重复利用率已达95%以上。