1.向磁力泵中灌注液体。完全灌满后关闭出口阀。

2.进行点动操作检查电机转向是否正确(开关时间不超过1秒，观察电机风扇的转向是否与泵上指示箭头一致)。

3.接通电源。调节出口压力和出口流量。在1分钟内逐渐打开出口阀，同时留意电流表的示数，以防电机过载。

4.启动时如有意外情况，立即切断电源并根据操作说明书排除故障，解决问题。

5.运行一段时间后结束工作需停机时，应逐渐关闭出口阀，使流量至很小再切断电源。此时禁止使用电磁阀等使阀门立即关闭，否则产生水击会损坏泵体，在出口管路很长的情况下更是如此。

6.对磁力泵进行频繁的启动/停止将缩短泵的使用寿命。每小时启停的次数不超过6次。

　　在冷天停止磁力泵时，泵内的液体会凝固使泵损坏。需要使用冲洗管将泵内清洗干净，并且将泵内液体完全排出。在停止时间较短的情况下，如果液体不允许被排出，则需加热以****液体凝结。

1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵。

2.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。

7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在gao效率点运转，才能获得较大 的节能效果。

8.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，20CQ-12磁力泵，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

9.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

10.磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.磁力泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14.磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。****冻裂。

15.磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

自吸式磁力泵具体用途：

该泵既有T型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引guan水，自吸高度4m，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、*、*液体的抽送。该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、*、*液体的抽送。

自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见示意图。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气不混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。可配置泵用保护器，在泵空转或过载时保护器自动断开电源，以保护泵内部件或电机不至于因泵断流空转或电机超负载耐损坏产现象产生。