使用刨砂机设备应定期* 　　

　　一、当天的工作完成后：

　　1、对设备整体进行清理，对于传送带及工作台面等重要部位要格外留意，做到表面不残留任何灰尘，这样做的目的主要是为了保证设备的精度。

　　2、进行清理工作前首先开启刨砂机设备的吸尘功能。

　　3、查看空压机过滤器，如有凝聚物需要进行清洁工作。

　　二、每三天应做的工作：

　　1、查看空压机过滤器，如有凝聚物需要进行清洁工作。

　　2、查看砂带固定是否牢靠

　　三、每半个月应做的工作：

　　1、润滑升降链条，调整松紧度

　　2、查看砂带的磨损程度，如磨损严重需更换

　　3、使用油枪对传动部位进行润滑工作

　　4、排查快速运动的部分紧固螺丝是否出现松动现象。

　　四、满一个月应做的养护工作：

　　1、拆洗压缩机过滤器

　　2、调整输送带的松紧度

　　3、测试刨砂机设备工作台面的水平度

　　4、对设备整体的安全装置进行检测

砂光机在运行过程中经常会出现故障，大多数故障可及时排除，但如果处理不当可能会影响生产增加成本。这就要求操作员对常见故障做到心中有数，迅速反应，供应实木砂光机生产厂家，及时排除。有些故障发现时并不严重，家具厂实木砂光机生产厂家，但如果不适当处理就会引发大的故障严重影响生产。

１、　砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸处加垫，校正。二是砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

2、　砂带断裂: 砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当操作台的砂辊电流发生异常时，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。

3、砂带跑偏:一般由于调整不当引起，实木砂光机生产厂家，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵，摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳，粉尘浓度高会影响光电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。