捏合机在运行前应该检查哪些项目？下面业成小编为您介绍，主要有九点：

1．检查捏合机油箱的油位是否符合要求。 检在油／水冷却器的安装是否合格，打开水侧的排气阀，排出水侧冷却器中的空气。检在电动执行器机构的功能，导管开度从0到100％是否移动自如。

2．检查捏合机的导管勺口方向是否与转向相适应，检查油泵的旋向是否与转向相适应。

3．将导管开度移至0处。

4．检查整台液力捏合机是否处于待运行状态。

5．检查冷却器的换热能力和冷却水的流量是否符合要求。

6．检查捏合机的稳定情况，如能确定是捏合机引起的振动，应现场重新平衡。

7．根据工作机的实际特性，修正凸。

8．检查捏合机各轴承测温点的测试元件功能和测试点的温度是否合格。

9．检查工作油的供油压力和润滑油的供油压力以及外供油压力是否合格。

液压捏合机操作规程：

（一）机器的试车：

1、试车前操作人员须了解该机的性能和结构。

2、必须清洗杂物油污，检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。

3、检查翻缸电器控制部分是否灵敏（电动翻缸型），通州食品捏合机，限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符，反之，则换向调整。

4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活，食品捏合机公司，翻缸和复位是否准确到位。开机前，油箱内注入液压油。

5、检查电热管导热油是否加足（用户使用前需加足导热油，出厂时未加油）。

（二）注意事项：

1、严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器，以免扭坏设备，每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。

2、严禁电加热型捏合机在使用中不加导热油，食品捏合机公司，即通电源加热，导致烧坏电热管。

（三）维修与*

1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

4、液压捏合机运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

在纤维素醚类的生产中，特别是非离子型纤维素MC、HEC、MCHPC等由于反应工艺的需要，真空捏合机需要采用真空、压力型，此类真空捏合机如果单纯采用填料密封，一般情况下，很难达到设计要求，目前，国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合，并作相对转动，因而通过这种结构形式，食品捏合机公司，将*易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比，其特点是改变了密封方式，轴的表面不受磨损，克服了填料密封的一系列弊端

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