捏合机日新月异的发展着，从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品，上述产品的主要生产厂家都有自己的系列，各有自己的特点。 　

在国内捏合机械的产品构成中，捏合机占主要份额，其次是挤出机和吹塑机。2000年国内捏合机产量为29311台，挤出机为7784台，吹塑机为1425台，捏合机和挤出机数量接近4∶1。三大类产品产值分别为40.25亿元、25.33亿元和4.33亿元，分别占全行业总产值的47.19%、29.70%和5.19%。这预示着国内捏合机械产品的结构正趋于平衡、合理。

液压捏合机操作规程：

（一）机器的试车：

1、试车前操作人员须了解该机的性能和结构。

2、必须清洗杂物油污，检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。

3、检查翻缸电器控制部分是否灵敏（电动翻缸型），限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符，反之，则换向调整。

4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活，翻缸和复位是否准确到位。开机前，油箱内注入液压油。

5、检查电热管导热油是否加足（用户使用前需加足导热油，出厂时未加油）。

（二）注意事项：

1、严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器，以免扭坏设备，每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。

2、严禁电加热型捏合机在使用中不加导热油，启东压力型捏合机公司，即通电源加热，导致烧坏电热管。

（三）维修与*

1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

2、墙板轴封，启东压力型捏合机，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

4、液压捏合机运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

什么数值能影响真空捏合机的混合性能呢?搅拌桨叶公转与自转角速度比值越小，真空捏合机的混合性能越好;当空心桨叶螺旋角取42°~48°范围内的值时，真空捏合机具有的混合性能;混合间隙值越小，搅拌桨壁面和混合锅锅壁对物料的拖拽作用越明显，设备的混合能力越强;各类间隙相等时，立式捏合机具有较好的混合性能。接着，启东压力型捏合机厂，改变转向、转速、固体组分含量等工艺参数条件，进行真空捏合机混合过程数值模拟与分析，研究它们与设备混合性能的关系，通过混合均匀性工艺实验，研究工艺参数与被混物料混合均匀性的关系，并对部分结果进行了验证，启东压力型捏合机，由此提出设计与制造过程中相关问题的解决手段。研究结果表明:非周期性地调整搅拌桨叶转向，有助于提高真空捏合机的混合效率，改善被混物料的混合均匀性;转速越高，真空捏合机的混合能力越强，混合效率越高，产品的混合均匀性越好，但对设备工作能力要求越高;适当*固体组分含量有助于改善真空捏合机的混合性能。