蓝凌模具制造厂与您介绍:热室压铸,有时也被称作鹅颈压铸,它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属,这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时,机器的活塞处于收缩状态,这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属,将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快(大约每分钟可以完成15个循环),容易实现自动化运作,同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属,同样也不能压铸铝,因为铝会将熔化池内的铁带出。因而,通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且,热室压铸很难用于压铸大型铸件,通常这种工艺都是压铸小型铸件。
永康市蓝凌模具制造厂****制造卡式炉模具,园林机械模具,工具箱模具,汽配模具,冷风机模具,拉伸模具,冲压模,压铸件去毛刺模具、铝压铸件去毛刺浇口模具等!
永康市蓝凌模具制造厂****制造卡式炉模具,园林机械模具,工具箱模具,汽配模具,冷风机模具,拉伸模具,冲压模,压铸件去毛刺模具、铝压铸件去毛刺浇口模具等,我厂有多年模具生产经验。有多位模具工程师,技师。具备高科技设备,为您设计****模具。
蓝凌模具制造厂与您介绍:设计连续模具的注意事项
1、要合理地确定工步数:连续模的工步数等于分解的单工序之和,如冲孔—落料连续模的工步数,通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装,有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则,主要是在不影响凹模强度的原则下,其工步数选用得越少越好,工步数越少,累积误差越小,则所冲出的工件尺寸精度越高。
2、在冲孔与落料工序次序安排时,应把冲孔工序放在前面,这样不但可以确保带料的直接送进,而且又可借助冲好的孔来作为导正*孔,以****工件的精度。但在与某些弯曲后的尺寸或某突出部分位置成关联尺寸时,就要根据实际确定冲孔的位置。
公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户*”的原则为广大客户提供****的服务,欢迎来电咨询!!值得您的信赖!!!!
蓝凌模具制造厂与您介绍:模具是经过特别设计的,当打开模具后铸件会留在活动部分内。这样活动部分的推杆就会把铸件给推出去,推杆通常是通过压板驱动的,它会准确地用同样大小的力量同时驱动所有的推杆,这样才能保证铸件不被损坏。当铸件被推出后,压板收缩把所有的推杆收回,为下一次压铸做好准备。由于铸件脱模时仍然处于高温状态,只有推杆的数量足够多,才能保证平均到每根推杆上的压力足够小,不至于损坏铸件。不过推杆仍然会留下痕迹,因此必须仔细设计,让推杆的位置不会对铸件的运作造成过多影响。
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