喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入，四罗拉双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后，通过清纱器绕到纱筒上，直接绕成筒子纱。　　

　　一、喷气纺纱及其产品的特点：　　

　1、纺纱速度高。喷气纺采用空气加捻，无高速回转机件（如环纺中的钢丝圈），纯涤纱21支，实现了高速纺纱，纺纱速度可达120-300米/分，纯涤纱21支气流纺涤纶纱30支，每头产量相当于每锭环纺的10-15倍。　　

　2、工艺流程短。喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序，节约厂房面积30％左右。与环锭纱比较，万锭用工90人，纯涤纱21支喷气纺纱30支，减少约60％，机物料消耗比环锭纺低约30％，平时维修费用及维修工作量也减少。　　

　3、产品质量好，有特色。喷气纱质量的综合评价较好，除了成纱*比环锭纺低5－20％以外，其它质量指标均优于环锭纱。喷气纱的物理特性如条干CV值，粗细节和纱疵均优于环锭纱。3mm以上毛羽较环锭纱少，虽成纱*较低，但*不匀率较环锭纱为低。适用于剑杆织机和喷气织机等新型织机的织造，可****织机生产效率2％以上。　

1．强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高*纤维为5.6～ 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，纯涤纱21支纯棉纱40支，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。2．弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢*、*皱免烫。3．耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。4．热塑性好，*熔性较差。由于涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，因此涤纶是合成纤织物中耐热性面料，具有热塑性，可制做百褶裙，且褶裥持久。