数码印花技术主要分两种:数码直接印花、数码热转移印花。

1）数码直接印花，是通过高分辨率扫描仪、或者单反相机、也可以是卡片式数码照相机等手段，把需要印花的图案以数字形式导入计算机，通过印花处理软件系统编辑处理，形成所需印花图案，再由数码印花机自带*打印软件控制数码打印机，把印花染料直接喷印到布料上，形成布料数码印花图案，打印完毕后固色。

2）数码热转移印花，同样用“高分辨率扫描仪、或者单反相机、也可以是卡片式数码照相机等手段，把需要印花的图案以数字形式导入计算机，通过印花软件系统编辑处理，形成所需图案”。所不同的是：数码直接喷印是用“直接将墨水打印到布料上”，而数码热转移印花则相对繁琐一些。它是由分散染料墨水把已经处理完毕的图案先打印到特定的纸张上，烘干（或自带风机吹干），然后把这个打印好的印花纸，覆盖于待印的布料上，进入热转移印花机，加热加压，使布料通过热转移印花机，将转印纸图案上的染料墨水升华（气化）并转移到布料上，完成整个印花过程，无需后道固色处理

数码直接印花适合布料：原则上，裁片印花机花，适合任何浅色（含白色）布料，只是有些布料，在喷印前须对布面预处理，在喷印后需要蒸化、水洗（如全棉活性数码印花），有些布料仅通过简单的焙烘加热即可达到固色效果，只是手感稍微差些。

数码热转移印花适合布料：化纤类针纺织面料，如：涤纶、涤棉（全涤纶面料）。

数码印花优点：无论是数码直接印花，还是数码热转移印花，印后图案精度高，图像表现细腻，层次清晰分明。由于其印花方式无须制版，这就直接体现出：速度快，操作简便等优点，所用墨水与整个印花过程，可保证环保*，更适合多图案、多尺寸、多色彩同时印刷（颜色数量无限制）。

数码印花缺点：由于是近些年才正式进驻国内的还比较新的产品，数码打印机本身、打印机上的打印喷头、打印墨水、打印纸张等耗材都比较昂贵，打印速度也远没有凹版印刷机快捷，****终导致印花加工成本一时无法下降。相信随着数码印花数量与技术的普及，这个问题终究能解决，印花机，为时不会不远。

纺织品数码印花技术与传统印花技术相比，其显著优点度要体现在以下方面

1、数码印花精度高 数码印花精度高，能达到1440dpi，而传统的筛网印花只能达到200dpi，数码印花产品色彩丰富，过渡自然，图案清晣。印花精度的大幅度****使高清晣度印花纺织品的生产成为可能，让设计师可以突破传统织物印花技术的限制，充分发挥想象力，让我们的产品更有特色和个性。

2、无需制版批量灵活 无需制版，批量灵活，不受花弄限制，并且图像可以任意修改，3d数码印花机，既可以实现单件制作，也可以进行大批量生产，高速数码服装印花机，交货速度快。传统印花需要事先制版，调色，打样，图案的颜色越多，需要的版数越多，准备时间就越长；而且生产批量越小，生产成本越高，交货速度越慢。因此，传统印花方式不适应根据客户要求进行单件或小批量制作，难以满足现代消费者的个性化需求。

3、绿色环保低能耗

数码印花机低能耗，低污染，低噪声。喷墨印花在喷印过程中不使用水和色浆，喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是*的清洁生产技术。传统印花需要冲洗网版，印花后的织物需要大量的水洗，皂都以去除浮色，不仅造成染料，助剂，水资源和能源的浪费，而且污染严重。

4、工艺档案的储备

工艺档案的储备：数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案，全部储存在计算机之中，可以保证印花的重现性