首先阐述一下*数码印花机生产的面料要求：

一，面料的*检测指标

二，花型精细程度

三，色彩一致性

四，连续生产性

下面根据以上四个方面，我们分别阐述：

一：面料的*检测指标，除了面料本身以外，在转印过程中，主要的*指标来自墨水，有关日晒，干/湿摩擦牢度，汗渍牢度，还有偶氮，*含量等指标，印花机，目前低温型分散染料日晒牢度普遍偏低，所以做到户外用品会有些吃力，在海外运输中也会有一些问题，其他指标均表现良好，另外*检测指标和纸张涂层也有一定关系，纸张涂层是否在面料上残留*物质影响到了面料的检测指标。所以综上所述，选用*的墨水和纸张对数码印花生产至关重要！

二：花型的精细程度，数码印花虽然不受花回和色彩限制，但是很多精美的设计也给数码印花带来了挑战。影响花型精度的来自两个方面，1，喷头的精度，喷头的精度一般来说5pl以下的适合*的定单需求，并且是可变墨滴打印，2，打印平台的平整度/纸张传动结构，这方面主要关系到纸张在打印平台的连续平整性，纸张高低不平，会直接影响到打印精度，甚至会造成色差问题。

三：色彩一致性，这个和喷头，跑台印花机，墨水，软件，单机产能有关，首先不同喷头在打印方面色差表现是不一样的，墨水是否稳定，是否保持一致浓度对颜色也有直接影响，rip软件的不同选择，在色彩杂点，色阶变化，追色方面都有不同，还有就是单机生产比多机生产颜色一致性要高很多。

四：连续生产性，数码印花定单普遍已经上千米一个花型，打印过程中是不是断墨，收放系统是不是稳定，收放整齐，这些因素对印花质量非常重要，这也关系到印花厂的产品合格率，负压供墨，脱气装置，这些因素在程度上保证了打印，气涨轴方案成了高速稳定工业级的标配之一。

纺织品数码印花技术与传统印花技术相比，其显著优点度要体现在以下方面

1、数码印花精度高 数码印花精度高，能达到1440dpi，而传统的筛网印花只能达到200dpi，数码印花产品色彩丰富，过渡自然，图案清晣。印花精度的大幅度****使高清晣度印花纺织品的生产成为可能，让设计师可以突破传统织物印花技术的限制，充分发挥想象力，数码t恤印花机，让我们的产品更有特色和个性。

2、无需制版批量灵活 无需制版，批量灵活，不受花弄限制，并且图像可以任意修改，既可以实现单件制作，也可以进行大批量生产，交货速度快。传统印花需要事先制版，调色，打样，图案的颜色越多，需要的版数越多，准备时间就越长；而且生产批量越小，生产成本越高，交货速度越慢。因此，传统印花方式不适应根据客户要求进行单件或小批量制作，难以满足现代消费者的个性化需求。

3、绿色环保低能耗

数码印花机低能耗，服装数码印花机，低污染，低噪声。喷墨印花在喷印过程中不使用水和色浆，喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是*的清洁生产技术。传统印花需要冲洗网版，印花后的织物需要大量的水洗，皂都以去除浮色，不仅造成染料，助剂，水资源和能源的浪费，而且污染严重。

4、工艺档案的储备

工艺档案的储备：数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案，全部储存在计算机之中，可以保证印花的重现性