*对辊*碎机如何选

如今的对辊*碎机对于客户来说，是一台带来非常多好处的*碎设备，但是如今的对辊*碎机生产厂家实在太多，选择一台好的对辊*碎机简直难上加难。客户在购买对辊*碎机或者其他设备之前都会先考虑价钱，价格便宜的对辊*碎机会先引起客户们的注意，虽然说有些对辊*碎机便宜也实用，但是在选择的时候一定要看清楚再购买，那么*对辊*碎机如何选？

对辊*碎机适合于中高等硬度物料，众邦从工艺、机械要求等方面，根据个性化需求，选择*对辊*碎机。

1、首先不要轻信假承诺，新沂超微粉碎机组，我们要确定好自己要作业的材料硬度及大小、生产能力来确定好应该选用那种类型规格的对辊*碎机。

2、*碎比高大于40，在要求*碎产品同等粒度情况下，允许入机物料粒度径加大，有利于减少二次*碎及满足单段*碎的布局，与二段*碎比较，不仅工艺简单，超微粉碎机组供应，而且大幅降低单位*碎能耗达30%左右。控制产品的粒度能力高，调整粒度的装置方便合理。不但控制产品中超大径的粒度小于5%，而且过细粒径的产品也少，即物料的*碎要小。可通过液压装置实施调整。有利于工艺线整体节能。

3、对辊*碎机材质要求：主轴应用合金结构钢(40CrMo)锻造，弯扭合成应力要低于55N/m㎡并调质处理，硬度不低于HB217-255;外壳体应不低于Q235的有关规定。对辊*碎机结构组装要求：零部件结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显错位;衬板与壳体接触的圆弧面应光洁规整，衬板装配面不允许有拔模斜度;机构设计要求更换锤头及衬板无需拆卸转子且方便。每个锤头重量既不能过大，还要使锤头端部的圆周速度小于40m/s，超微粉碎机组推荐，否则锤头磨损过快。同时，为运行平衡，锤头之间的误差不得大于0.5kg。而且大型*碎机应设有：部分壳体的液压开闭;三角皮带液压张紧装置;锤头枢轴抽出装置;转子支承应选用自动调位球面辊柱轴承。对辊*碎机焊接要求：壳体焊接符合通用标准。对辊*碎机检验要求：精加工后应进行探伤，不允许有夹渣、裂纹等缺陷;对锤头的砂眼、裂纹、气孔铸造缺陷的检验;焊缝探伤检验;转子组装后应进行平衡测试。

采用网络和电话一起销售对辊*碎机

如果想要自己的中型对辊*碎机设备产品走出去，把握时代背景采用符合时代的销售方式，只要这样才能够让我们的产走的更远啊。非传统的销售方式主要是电话销售和网络销售，电话销售的好处就是使用电话进行沟通介绍自己的产品，还是说我们的中型对辊*碎机设备吧，我们的业务员主要是通过电话给对方进行沟通介绍中型对辊*碎机设备的好处以及它的性能等等。它的好处就是不用去对方的哪里就能把中型节能高1效对辊*碎机设备产品介绍给客户，但是它的弊端就是需要找到相应的联系人的联系方式才能够跟客户进行沟通。网络销售的好处就是通过网络让客户了解您是干什么的?这样一目了然清楚客户为什么找到您。

网络销售是需要搭建自己的网站或者购买平台的vip，先来说搭建自己网站吧，为什么要搭建自己网站呢?搭建的自己网站的目的就让客户清楚知道您们公司是干什么，有什么产品，比如说对辊*碎机设备吧，客户肯定是先在您的网站上了解一下对辊*碎机设备产品的性能以及相关的事项。他觉得您的产品符合他的需求，他就会跟您进行联系。为什么要说购买平台的VIP呢?我们就以阿里巴巴平台为例，如果您不购买他的VIP，您发布的产品及时被人家更新刷下去了。VIP的好处就是让您的产品显示在****前面。想要购买合适自己的对辊*碎机其实可以不出门就可以买得到，直接点击网站，在电脑上订购，就可以送货*，如果你会电脑，就赶快用这个简单的方法来选购自己需要的吧！

四辊*碎机的使用寿命及使用效果

四辊*碎机筛机采用手工电弧焊，堆焊四辊*碎机辊面，取得了使用寿命达10个月，*碎熟料15万吨的效果。堆焊要点如下：

（1）焊条的选用：要选用D－65、D－667和506焊条，堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。

（2）辊面处理：辊面*可分为局部直接补焊和整体清除后整体补焊两种方法，也可以说是两个过程。沿辊宽方向的不均匀磨损和花纹、硬质点的不均匀磨损以及辊面的整体磨损，可采取局部*方法直接补焊；在经过5-6次直接补焊以后，超微粉碎机组*，由于母体反复承受高挤压应力作用，焊接微裂纹不断扩展，磨辊表面会产生一定厚度的疲劳层，此时若再用**焊条直接补焊，易产生层间脱落，故需对磨辊表面疲劳层*清理后再进行*层堆焊。协兴水泥厂四辊面的*为整体清除后补焊。无论是直接补焊还是整体清除后补焊，磨辊的圆度误差和两辊直径误差都不能过大，否则会引起辊压机水平振动和两磨辊不均匀载荷加大。清理辊面疲劳层，可用碳弧气刨进行清理，要将辊面的疲劳层刨净，使辊子露出母材层。堆焊前，要按焊条使用说明，对焊条进行烘干，对焊件预热，焊后缓冷。

（3）要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机。使用直流焊机要反接（焊条接正****）。堆焊时，用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在200A左右。如空载电压低于70V时，要加大电流，以焊条和母材充分溶合为准。焊道宽度和高度的比例以3:1为宜。这样才*和母材熔结牢固，形成所需的**。