转移型等离子弧

为建立转移型等离子弧，应将钨****接电源负****，喷嘴和焊件同时接正****，转移型弧示意图见图24。首先接通钨****与喷嘴之间的电路，引燃钨****与喷嘴之间的电弧，接着迅速接通钨****和焊件之间的电路，等离子焊接厂家，使电弧转移到钨****和焊件之间直接燃烧，同时切断钨****和喷嘴之间的电路，转移型等离子弧就正式建立。

在正常工作状态下，喷嘴不带电，在开始引燃时产生的等离子弧，只是作为建立转移弧的中间媒介。

c.当板厚大于6mm时，要求焊前预热100--200℃。板厚较大时用氦作等离子气或保护气，等离子，可增加熔深或提****率。

d.需用的垫板和压板好导热性不好的材料制造(如不锈钢)。垫板上加工出深度lmm、宽度20~40mm的凹槽，三虹等离子****焊接专机，以使待焊铝板坡口近处不与垫板接触，****散热过快。

e.板厚不大于lOmm时，在对接的坡口上海间隔150mm点固焊一点;板厚大于l0mm时，每间隔300mm点固焊一点。点固焊采用与正常焊接相同的电流。

f.进行多道焊时，焊完*道焊道后应用钢丝或铜丝刷清理焊道表面至露出纯净的铝表面为止。

保护气体

*气 可基本用于所有的焊接母材，但*气可能无法满足高电弧电压的等离子焊接工作，因为熔池的流动性可能不够，易引起稍微的边缘凹陷以及表面的氧化现象。这时采用*/氢、氦或*/氦混合气将有所****。

*/氢

(95/5%) */氢混合气能****对熔池输入的热量。加入氢气到*气中，降低了熔池的表面张力，可****焊接速度。由于降低了熔池的表面张力，****于熔池中气体的溢出，所以因陷入气体所产生的气孔的危险性也降低。在高速度下焊接，也能避免边缘凹陷，可获较平整的焊道。除****加热效能外，氢气****焊剂的效应，在焊接不锈钢、镍或高镍合金时能减少氧化物的产生。当焊接镍或镍合金时，氢气能*****气孔产生。一般来说，母材愈薄，可以掺入愈多的氢气。1.6mm以下薄片金属行自动焊接时，使用含高百分比氢的保护气，可以****焊接速度。

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