大型厚片吸塑件料边的去除工艺

我们可以发现，一些大型厚片吸塑件在成型之后，吸塑外壳加工，还不能达到标准，必须去除工件的料边才可以。那知道这部分问题要怎么解决吗？

去除大型厚片吸塑工件的料边可以有两种方法，一种是在吸塑设备上设置剪切工位，也就是将剪板机投入到生产线中，这样就可以一边生产一边剪切。由于这么做属于自动控制，因此效率和度都比较的高。

还有一种办法就是借助模具的作用，实现整体切边冲孔，通常都需要准备只要200T的*液压或冲压设备。但是因为不同尺寸的同类产品很多，厚片吸塑外壳，做模具的话成本投入会比较大。

厚片吸塑的机型

厚片吸塑的机型与模具选型 一般而言，从事吸塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的吸塑机来生产。但是针对于大都数客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的厚片塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。

通常决定选择的重要因素包括模具、产品、塑料种类及产量要求等，河南吸塑外壳，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：

产品外形尺寸(长度、宽度、高度）；

产品的壁厚；

使用产品的种类及数量；

吸塑打样的步骤

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓。

2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚。

3.用配好的吸塑*石膏倒入泡壳毛胚里，吸塑外壳制造，风干后形成石膏毛胚。

4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工

5.手工打磨和手工添加部件。

6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。