铝材的设计师总结出以下几条：

　　1、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

　　2、铝型材与其他常用金属相比密度小，秦皇岛钛镁合金，质量轻，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。

　　3、相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

　　4、铝型材具有很好的延展性能，钛镁合金批发，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质****。

　　5、铝型材具有模组化和多功能化，可快速架构出理想机械设备外衣。

　　6、表面处理性能良好，外观色泽艳丽，无需油漆。

　　7、弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现较佳。

　　8、没有金属污染，没*性，表面氧化层没有挥发性金属。

　　粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

　　工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的****，钛镁合金型材，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；

　　宏伟铝型材的成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，钛镁合金厂家，可较大限度地控制不合格品的产生；

　　对水、大气的污染程度降低，片碱、*及其它液体有及溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地****铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

热挤压铝型材由于其制作工艺的特殊性，在热挤压过程中因模具抛光质量或因工艺条件直接或间接导致的铝型材表面缺陷如下：纹粗，分色，暗带，亮带，划线，起骨（凹骨，凸骨），光洁度差。

挤压铝型材表面粗糙缺陷形成原因:在铝型材的挤压生产中，常见的缺陷是比较直观的，如弯曲、扭拧、变形、夹渣等.

从挤压生产线下来的铝型材称为基材或坯料、白料初判表面质量一般是在模具上机后挤压至2-3支棒时，首检取样初步判断表面质量是否合格，表面合格后再对其它项目进行检验。