框扇结构要求
1.组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。
抹胶工艺:一般情况下应采用角码抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型
注胶工艺:组角亦可采用角码导胶槽注胶孔双组份注胶角片工艺,保证角部强度要求,济宁铝合金,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
保温隔热要求
1.铝型材的腔体设计:型材应采用多腔体结构,减少热量的流失,同时应使外窗隔热构件上下共面,铝合金门窗材料批发,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条:增加空气腔室的数量,铝合金型材公司,降低中空玻璃四周与铝型材之间的热量损失,铝合金型材,****整窗的保温效果。
铝型材挤压温度高产生的大帽:挤压温度高会出现大帽实际生产中概率实在不高,甚至可以说低的可怜!正确地说是一些原因的催化剂*。
在挤压尾部闭合力低时如果锁紧压力设定值偏低,而型材“挤压比”比较大而且出口压力也大时就容易在筒模面被挤压力和反作用力挤出。如果此时棒温过高,固溶铝基偏向液化程度就高,则摩擦力降低渗透力加强。
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好的产品一定要有一个好的生产过程!那铝型材裂纹是怎么产生的呢?
1.因为铝型材挤压温度过高,使金属表层*拉强度下降,所以在摩擦力的作用下产生了裂纹;
2.因为铝型材挤压速度过快,所以使金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹;
3.因为摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,所以当附加拉应力大于表层金属*拉强度时就会产生裂纹。
那么产生了裂纹我们应该如何解决呢?安徽盛达前亮铝材厂凭借多年工作经验告诉您:严格控制铝型材挤压工艺参数以保证合理的出口速度和温度!