铁精粉冷压球团粘结剂的应用
1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程*,因而解决了烧结所带来的污染问题,冷压球团粘合剂,是中小型高炉技改的理想项目。
2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,****了钢材的质量,降低吨钢成本。
3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,****了铸件质量,从而****产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。
球团矿具有以下特点∶
(1)使用品位很高的精矿粉(浮选的赤铁矿精粉或磁选的磁铁矿精粉)生产,酸性氧化球团矿的品味可达68%,SiO2含量在1%~2%;
(2)无烧结矿具有的大气孔。所有气孔都以微气孔形式存在,有利于气-固相还原,起哄分布均匀,气孔率高,月为25%~30%;
(3)FeO含量低(一般在1%左右),矿物主要是Fe2O3,还原性好。由于其SiO2含量低,因此高温(1200℃)还原性更优于烧结矿和天然矿;
(4)冷强度好,每个球可耐2800~3600N(300~400kg·f)的压力,粒度均匀,运输性能好,耐储存性能好;
(5)自然堆角小,在24°~27°。高炉内布料易滚向炉子中心,高炉使用配比高时,尤其是100%使用球团矿冶炼时,操作上有一定困难;