研制成功了一系列球团粘结剂技术。从而结束了含铁尘泥粘不住,和“热强度难解决”的历史!其粘合剂技术显著优点是:
1、热态强度高: 研制的各种冷压球团粘合剂,成型、成品率高达98%以上,冷强度可达1000—1500N/球,高可达2000-2500N/球 ,热强度则可达600N-1000N/球。
2、冶
4、适应范围广:不仅适应粘结各种含铁二
球团矿具有以下特点∶
(1)使用品位很高的精矿粉(浮选的赤铁矿精粉或磁选的磁铁矿精粉)生产,酸性氧化球团矿的品味可达68%,SiO2含量在1%~2%;
(2)无烧结矿具有的大气孔。所有气孔都以微气孔形式存在,有利于气-固相还原,起哄分布均匀,气孔率高,月为25%~30%;
(3)FeO含量低(一般在1%左右),矿物主要是Fe2O3,还原性好。由于其SiO2含量低,因此高温(1200℃)还原性更优于烧结矿和天然矿;
(4)冷强度好,每个球可耐2800~3600N(300~400kg·f)的压力,粒度均匀,运输性能好,耐储存性能好;
(5)自然堆角小,在24°~27°。高炉内布料易滚向炉子中心,高炉使用配比高时,尤其是100%使用球团矿冶炼时,操作上有一定困难;
在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多,主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶
1) 原料的黏结性。黏结性大的物料,钢铁固废物垫处理压球粘合剂,容易结成团,它的分散性差,压球粘合剂,易于制粒,对混匀十分不利。在铁矿粉中,赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大,混匀较为困难。
2) 原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块,*物料的粒度差别大,混匀时容易产生偏析,难于混匀,铁粉压球粘合剂,在水分大的细粒物料中加干料的情况下,混匀质量是很难保证的。
3) 原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大,会影响物料间的穿插混杂,是不利于混匀的。
配合料的混合设备有很多种,它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响,故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
条件。