钢带增强波纹管材料的新颖，结构合理，高强度钢波纹管采用钢结构的受力，惯性矩*，环刚度****，双壁波纹管显示的机械性能。通过实验结果：3.14%的平均变形率在垂直方向上的波纹管，管负载高达60吨的顶部。钢波纹管与平壁管相比，具有重量轻，节约材料，降低能源消耗的特点。在相同载荷条件下，不锈钢波纹管和相同的材料，实壁管相对于一个相当于双壁钢材波纹管内光滑，大流量40%，pe塑料波纹管，流量（和铸铁管和混凝土相比，使用小口径）钢波纹管壁粗糙度系数为0.009，粗糙度系数混凝土管为0.013，随着水流的直径，双壁波纹管是大于30%的混凝土管

钢带增强pe螺旋波纹管*电热熔带是钢带增强pe螺旋波纹管接口联接时的热熔带*管件。增强联接强度，确保密封效果。保证系统工程的可靠性。可是在现实施工中，由于种种认为和非人为地原因，施工效果不能达到理想的要求，甚至管道出现接口断裂的现象。融高管业拥有丰富的电热熔带施工经验，认真听取客户反馈，总结出钢带波纹管管在施工中应注意的事项：

1.管道之间的空隙不能过大；否则无法正常联接。

2.管道垂直断面切口要保持规则、平整。

3.管道水平方向不能严重错位。

4.春秋季节气温日夜温差大，出现热胀冷缩，百色塑料波纹管，对于联接好的管件要及时回填。

5.对于800mm以上的口径，一定要重视内部焊接质量。

钢带增强波纹管热熔挤出焊接施工要点 ：

1）、钢带增强波纹管在焊接前先检查待钢带增强波纹管两端面是否切割平整(如端面不平整，塑料波纹管厂家*，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。

2)、对管径大于800mm的钢带增强波纹管，一般应进行内外双面焊接。

3）必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，塑料波纹管施工，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。

4）、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。

5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。总之， 所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。