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高温重油泵机械密封失效原因分析　　1.机械密封的基本类型

　　(1)接触式和非接触式密封；

　　(2)内装式和外装式机械密封；

　　(3)内流式和外流式机械密封；

　　(4)非平衡式和平衡式机械密封；

　　(5)单端面、双端面及多端面机械密封。

在输送高温重油类介质的机泵中， VF32-13机械密封，离心泵应用为广泛。这类泵的密封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作， VF32-15机械密封，导致密封经常失效， VF32-13-2机械密封，泄漏经常发生。

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机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须*行调查：①工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。③主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作;主机安装在室内或露天;周围气氛性质及气温变化等。④ 主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求;寿命及可靠性要求。⑤ 主机对密封结构尺寸的限制。⑥操作及生产工艺的稳定性。

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a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好;

　　b)摩擦副材料在两种特殊情况下选用：

　　1)对连续运转的设备，介质内若含较多的固体颗粒，此时选用‘硬对硬’结构较好，西宁机械密封，一般连续运转寿命8000h以上;

　　2)对间歇性的运转设备，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对*石墨。

真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况，通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封，若使用单端面密封，势必存在密封端面不能获得润滑的问题。