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端面温度低

　　虽然温度较高，但是温度约100℃，比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大，机械密封LLK50-125，如果再采用背冷方式，温度会更低。

　　只有在背冷时才用冷却水，比原来现场冷却水用量大幅度降低。

端面磨损小、寿命长

　　通过对连续运转后的密封动、静环的分析研究，非接触式动、静环的端面几乎未磨损，接触式端面磨损比原来用密封端面时大大减轻，且热裂情况未发生，使用寿命大大延长。

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对于介质粘度高、润滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、润滑性较差的介质，p≤0.5MPa时，通常选用非平衡式结构。p值超过上述范围时，应考虑选用平衡式结构。当p＞15MPa时，四川机械密封，一般单端面平衡式结构很难达到密封要求，此时可选用串联式多端面密封。

υ是指密封面平均直径的圆周速度，根据υ值的大小确定弹性元件是否随轴旋转，机械密封LLK50-250，即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构，一般υ＜20～30m/s的可采用弹簧旋转式，速度更高的条件下，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，机械密封LLK40-200，采用弹簧静止式结构。把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

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双端面机械密封的研究　　单端面波纹管机械密封系统虽具有耐高温、耐腐蚀、使用范围广等特点，但在实际使用中依然存在诸多突出问题。例如，密封介质易产生泄漏，造成物质损失和环境污染；密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短；密封件产生热变形、热裂、热胀而失效。

1.双端面机械密封的结构和工作原理

　　液膜润滑非接触式机械密封与接触式机械密封相组合的双端面密封结构见图1，左侧为一非接触式波纹管机械密封，右侧为一接触式波纹管机械密封。