蒸汽锅炉的是利用蒸汽产生能量，其工作特点：蒸汽在再热系统中的流动阻力对机组循环热效率影响较大，每增加0.1兆帕阻力,循环热效率就降低0.2～0.3％。因此,常用较大的管子直径(42～60毫米)和较低的蒸汽质量流速〔250～400千克／(米2·秒)或更低〕，以控制再热器本体阻力不超过其进口蒸汽压力的5～7％。再热蒸汽的压力比主蒸汽的低，管内蒸汽对管壁的对流传热较差，所以管壁金属温度较高，需采用较好的耐高温钢，甚至铬镍奥氏体钢。再热蒸汽的温度可以调节（见锅炉汽温调节）。

保护措施：在锅炉启动和事故停机时，再热器中没有蒸汽流过，或者蒸汽流量很小。为了****再热器超温损坏，除采用耐高温合金钢材料外,还应有保护措施,常用的有:控制锅炉启动速度;将再热器布置在低烟温区域；启动和事故时引入主蒸汽冷却（见汽轮机旁路系统）等。

刚购买的燃气锅炉，耗气量超出了应有的功率，回什么原因造成的，****从事许昌电热热水锅炉的洛阳舒鑫机电告诉您：

1、 燃气锅炉供热缺少统一规划是影响节能****根本的原因、设计方面存在问题是造成*能耗高的重要因素、管理水平低是造成能耗高的主要原因。 　

2、 在以往相当一段时间内，在供暖设计由于种种偏重安全的考虑，使设计热负荷的计算结果一般比实际需要值大很多，因而散热器多、燃气锅炉多、水泵大、管径大、先天地形成“大马拉小车”的局面，低负荷、大流量运行现象十分普遍。这是由于设计人员对供暖运行管理不善、司炉工技术水平低等影响供暖的因素了解不够，担心暖气不热，不敢贸然将热负荷减下来，造成设备依然过大，形成*循环。 　　

3、 长期以来，在制定规划时，对燃气锅炉供暖，新建及联片的*规划问题认识不足，住宅建设“见缝插针”，沿线分散小热水锅炉房就成了供暖的“权宜之计”，形成燃气锅炉房规模小、燃气锅炉容量小就是造成能耗大的*缺陷，而这“两小”事实的形成，确实是与缺乏统一规划密切相关，而联片改造因无规划也很难避免盲目。

据了解，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾*冒出，成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分，能源浪费****为严重。因此小型燃煤工业锅炉将退出中心城区，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。

采用纯*再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯*再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用。

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