现如今很多覆膜厂,在生产过程肯定都有碰到包覆铝材和木塑板起泡这样的问题,那么怎么去避免这类情况,包覆机,相信也是很多企业也研究出适合自身企业的一套解决办法。
这里我们做一个关于包覆PVC膜起泡原因的分析和解决办法:
1,全智能热胶PUR包覆机,包覆胶产品,耐热性不好;
2,包覆胶初期定型不好;
3,包覆胶水不干,溶型进去;
4,固化剂和胶水没有调配好放一段时间,让它们充分反应;
5,胶水厚了,把PVC膜腐蚀起泡了,产生密集的长型小泡,全自动包覆机,其他情况要有泡当时就能看到,只有胶水厚了,当时看不见,过会就出来了,调薄一点就可以了;
5,塑料波浪板的原料是那种回收塑钢料再加工生成的,板表面非常光滑,不容易包覆,用胶量大,包覆机速度不能开快的,否则很容易起泡。
6,冷贴包覆完的产品要放置在恒温室24个小时!
避免使用PVC膜包覆热溶胶不起泡的方法:
1,产品做好后,需放置冷却两到三天,不能太阳下暴晒或在高温处烘烤;
2,铝材烙化要好,材料表面不能有垃圾污物油污;
3,尽量选用分子量高的包覆热溶胶水。
1、包覆机厂家主轴接触到的介质主要为润滑油及环境中挥发性物质,因此要严格控制润滑油的质量,使用无腐蚀性的润滑油,****腐蚀性物质挥发。
2、包覆机厂家主轴表面机加工形成的凹槽,也会形成应力集中,全自动热胶PUR包覆机,腐蚀介质在包覆机表面应力集中部位会****腐蚀坑的形成,而腐蚀坑进一步加强了应力集中。腐蚀坑在交变应力和应力集中的作用下,就产生微裂纹。在循环工作应力作用下,裂纹不断扩展,直至主轴断裂失效。
3、包覆机厂家若发生主轴断裂起源于表面应力集中部位,为多源腐蚀疲劳断裂,应力集中常常促使构件早期失效。
4、包覆机厂家主轴腐蚀疲劳是在腐蚀介质和交变应力联合作用下产生的,一般属于多源疲劳。主轴表面存在一些腐蚀坑,腐蚀坑中探测到少量硫、氯元素,说明环境中存在酸性腐蚀性介质。
5、包覆机厂家主轴表面经过淬硬处理,形成*压应力,可以增加表面*性。但钢中较多的夹杂物,降低了材料的*疲性能。轴的基体*为回火索氏体 贝氏体(已回火) 铁素体,说明钢材未淬透,淬火时冷却速度偏慢。
通过对包覆机厂家在使用过程中有时会出现主轴断裂和腐蚀的问题的原因分析,相信大家对于包覆机的这种问题有了了解,我们的产品能做到品质优良,我们包覆机的主轴材质中Mn、S夹杂少,钢质高,主轴未淬透,有效****主轴的力学性能。