监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。从上面事故统计的原因比例知道，通过压力管道安全安全质量的监督检验可以控制事故原因的80%。从锅炉压力容器的监检的成功经验来看，实施公正的、*的、第三者监督检验，对降低事故率，起到了十分积****的作用。实践证明：即使有的压力管道工程设计安装有资质，在实际监检过程中还是发现了不少问题，特别是在*市场经济情况下，有的工程层层分包，这更需要****直接的第三方现场监督检验来给压力管道安装安全质量把关。监督检验控制内容有两方面：安装单位的质量管理体系和压力管道安装安全质量。其中安装安全质量主要控制点是：

（1）安装单位资质；

（2）设计图纸、施工方案；

（3）原材料、焊接材料和零部件质量证明书及它们的检验试验；

（4）焊接工艺评定、焊工及焊接控制；

（5）表面检查，安装装配质量检查：

（6）无损检测工艺与无损检测结果；

（7）安全附件；

（8）耐压、气密、泄漏量试验。

实施规范化的监督检验是物质安全文化在压力管道领域的具体体现。

对管道的严密性检测目前国际上****常用的方法便是采用气压法或水压法对管道进行检测，图3－1所示的方法是目前欧洲****常用的排水管道测试方法。这种方法操作简单，不管是新建管道还是运行中的管道，都能迅速快捷的进行检测。主要的工具是管道测试气囊。此方法完全可以替代传统的闭水试验对市政排水管道进行检测。

气压法和水压法测试的标准可参考德国在1997年颁布的德国工业标准DIN N1610，该标准对水压法和气压法检查作了详细的规定。我国1991年发布的《混凝土排水管道工程闭气检验标准 CECS19:90》也可用作参考，但这些标准要想适用于各地的新建和已建排水管道的检测，还需要各地区针对所辖排水管渠的状况进行一些调整。

测试的结果主要通过允许渗漏量来进行判断排水管渠是否达到要求，在分别采用气压和水压对管道或暗渠进行测试的时候，允许渗漏量是不同的，但通过此方法测试，能对排水管渠的气密性一目了然。对管道内施加的空气压力或水压可以参考我国闭水试验要求的水头高度，也可以参考国外相关压力规定，南京管道检测，国外一般规定为0.1～0.5Bar，即1～5米水柱压力。

闭水试验

排水管道(污水、雨水、雨污水合流管道)大多采用无压重力流输送方式，按照我国(给水排水管道工程施工及验收规范)(GB50268-97)(简称规范)的规定，其应采用闭水法进行严密性试验。在该规范中对闭水试验的方法和要求进行了详细的规定。

（一） 试验检查的管段长度

我国规范规定“试验段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验”。一般认为:试验检查的管段长度不宜过长，****1好是三个井(两段管)敷设完毕后即可进行闭水试验。这样，试验检查便捷，管道检测系统，无需在试验时长距离来回检查;更主要的是施工后可及时进行闭水试验后回填，以避免措施不当引起*管。

（二） 试验检查时间

我国规范规定“污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，排水管道检测，回填前应采用闭水法进行严密性试验。”回填前进行闭水试验可以直接观察敷设后管道的外观质量，雨污水管道检测，闭水试验时可以直接观察管道渗漏情况和渗漏点。由于我国幅员辽阔。各地情况差异较大，尤其是在南方，地下水位较高，加之若遇到雨季，如不及时回填，容易发生*管，特别是当采用新型的轻质化学建材的管道时。实际上，施工时为了避免发生*管，可以在闭水试验前在管道内灌1水压重，但这需要事先按下一步进行的闭水试验距离要求分段对预留孔进行封堵;或者如果所采用的管道本身在出厂前和施工前进行过严格的检查，闭水试验前可留出接口，对管体按回填要求进行回填。

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