井式渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）系周期作业式电炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，预抽真空井式炉，以****炉体保温性能?BRgt; 加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其*。

炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。

为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一****漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

炉盖的升降均有液压升降机构来完成，其动力由10/25液压装置提供。

当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。

本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。

在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，预抽真空井式炉，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。

真空氮化炉

炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与****保温材料组成，氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分制成的设备。

产品温控采用日本进口岛电表与可控硅实行PID控制，另配记录仪完整工艺曲线，并可超温报警；

产品操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。

真空氮化炉系周期作业炉，是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的新产品，四川井式炉，属于止前国内****的软氮化处理设备。

适用范围：

适用于各种需要气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。

设备结构和特点：

由炉体、电热元件、马弗罐、导流筒、循环风机、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度控制系统、配气系统冷却管路等组成。采用悬挂无底马弗（油封）、内置导流筒、硅酸铝纤维模块、炉底座直接承载工件的结构并配置****的控制系统，有效地保证了炉温均匀性和碳势的均匀稳定度；对温度、碳势和工艺过程实现自动控制、记录，机械动作联锁保护；本系列设备节能、操作方便、运行可靠。

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