搪玻璃搅拌器的传热夹套通常由普通碳钢制成，夹套上设有水蒸汽、冷却水或别的加热、冷却介质的进出口，它的换热方式主要有：搪玻璃搅拌器夹套的进口管应接近夹套上端，冷凝液从底部排出；假如传热介质是液体，则进口管应安顿在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充溢全部夹套的空间。有时，关于较大型的容器，为了得到较好的传热作用，在夹套空间设螺旋导流板，以减小夹套中流体的流转面积，进步流体的活动速度和防止短路，但构造较为复杂一些。

现在，在搪玻璃职业还在大量配套的阀门，有些出产公司为了下降出产成本，粗制滥造、偷工减料，不论是上展式仍是下展式放料阀，其金属孔板上只要很薄的一层包覆层。因为阀头和阀杆在烧成时会变形，这么薄的一层包覆层底子无法确保阀头与孔板的紧密贴合，因为封不住，搪瓷冷凝器生产厂商销售，操作人员用力紧阀门，这么在很短的时间内孔板的包覆层就会开裂、裂离，乃至有的新阀门还没有用就封不住，成果加进反响罐的物料还没有反响就流入下游设备，严重影响产品质量。

管口是在封头上用模具冲出一截直口，然后和管口对接，这种构造大大减小了焊缝长度，焊缝在高温烧成时缩短均匀，管口法兰变形小，这种构造不但能确保搪玻璃层的质量，延伸搪玻璃设备的使用寿命，确保设备密封可靠性，装置、修理便利，而且不添加设备的本钱，应该是用户的优先选择。在进水口装置水力喷咀，使夹套水呈螺旋状活动，添加紊流状况，可进步换热效率2~3倍，减小生产成本，长期算，是一笔不小的节约。