关于聚氨酯低压发泡机的一些小常识

1、本机具有自动加料装置，聚氨酯发泡机批发，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。

　　2、聚氨酯低压发泡机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%。

　　3、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。

　　4、时间控制系统，长沙聚氨酯发泡机，本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定，精度可达1%。

5、浇注机的浇注量可以在0至蕞大浇注量之间调节，调节精度为1%。

　　6、聚氨酯低压发泡机具有温度控制系统，达到只定温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。

　　7、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。

聚氨酯混合机如何改造

本实用新型为一种改进结构的ＰＵ混合机，其主要是针对传统ＰＵ混合机的ＰＵ料自然混合不均的缺点而加以改进；本实用新型乃利用传统ＰＵ混合机，在ＰＵ料进入自然混合槽之前设计一组射料阀件（左右各一件），利用其两组进料机件射出Ｐ－１３６、Ｉ－２２４Ｂ，射在锥形螺旋柱上超高速转动混合，而形成密实的ＰＵ料送入混合槽中成型；其可以改良传统ＰＵ料自然发泡时所产生的缺点，并可达到环保的****和目的。

发泡机发泡原理将不同组份原液，经井确配比和高速搅拌，由*计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品.设备主要由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。

高压发泡机，包括通过原料输送软管与高压发泡装置连接的高压混合头；高压混合头设置在一吊臂上，其吊臂水平转动设置在一小车上，小车设置在导轨上；导轨左右两侧各设有一排用于放置发泡模具的工位。本实用新型中用于吊挂高压混合头的吊臂可以左右转动，同时，吊臂两侧设有一排发泡产品生产线，吊臂设置在一可前后移动的小车上。当吊臂摆向左侧并前进时，可以依次给为左侧的发泡模具逐一注入发泡材料；当吊臂走至尽头时，应后退并摆向右侧，可以依次为右侧的发泡模具逐一注入发泡材料；因此，实现一条生产先具有两排可投产的工位。而且，高压混合头为一排的发泡模具注入发泡材料时，另一排工位可为下一次生产做准备，****生产效率。

全自动水平连续发泡生产线主要用途: 本设备主要适用于8-70kg/m3密度范围的软质聚氨脂泡绵生产，采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统，用户可以储存100种不同的配方，也可以随时对配方进行调整或更改，并可通过互联网进行远程控制，使生产成本的控制更为科学、直观。可以生成出各种理想的家私绵、鞋材绵、胸围绵、电子绵，以及适应于包装、制衣和汽车工业用的各种泡绵。

聚氨酯发泡成型生产线，包括若干个模具、环形传输带、烘干装置，所述模具包括互相铰接的上模体和下模体，所述下模体内设有用于容纳聚氨酯的模腔，还包括用来支撑模具的支撑架、自动开模系统、自动合模系统、以及模具自动翻转*系统，所述自动合模系统、模具自动翻转*系统、烘干装置、自动开模系统沿着传输带运行方向依次设置。该生产线既能满足自动开合模又能实现模具的自动翻转*，自动化的实现，聚氨酯发泡机厂，大大降低了生产劳动强度，降低人力成本，聚氨酯发泡机价格，另外，该生产线结构简单，造价成本非常低，进一步节省生产成本。

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