XPS挤出聚苯乙烯发泡片材生产线设备组成

挤出模具、定径系统

挤出模具根据PS物理发泡材料低温高粘度的流变特性，采用T型大歧管、长扇形区域式机头建压挤出，循环系统油恒温控制，PID智能温控模块组成闭环控制系统，可将模温控制在工艺要求范围之内。成型系统双向电动可调装置，比例控制低阻力系统材料，挤塑板生产线生产厂家，双面定型。

XPS挤出聚苯乙烯发泡板材是以聚苯乙烯为原料加上其它辅料，通过加热混合并注入发泡剂，经挤出成型的硬质发泡塑料板材，又称聚苯乙烯挤塑板(简称XPS)。XPS发泡板材具有闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状保温材料，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、*老化、价格低等特点。

　　外墙外保温挤塑板熟化机理：

　　熟化处理过程中，珠粒经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，xps挤塑板生产线设备，使泡孔内形成了真空。同时，空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，挤塑板生产线，使泡孔内的压力与外界压力平衡。这样会使预发后的珠粒具有弹性。熟化贮存过程中发泡剂也同时向外扩散，所以预发后的珠粒贮存期不要过长。

　　外墙外保温挤塑板成型机理：

　　成型包括二个阶段，蒸汽加热和冷却定型。熟化后的预发珠粒通过蒸汽进行加热，约10~50s的时间内，空气来不及逸出，受热膨胀后产生压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后产生的压力和泡孔内空气产生的压力之和大于外界蒸汽压力，双螺杆挤塑板生产线，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通过水或风冷却便可使其定型。

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