① 液压机减压阀的强度实验一般以单件实验后拼装，亦可拼装后实验。强度实验持续时刻：DNlt;50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DNgt;150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后高压力的1．5倍、用空气进行强度实验。

②密封性实验时按实际作业介质进行。用空气或水实验时，以公称压力的1．1倍进行实验；用蒸汽实验时，以作业温度下答应的高作业压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。实验办法为：进口压力调定后，逐步调理该阀的调理螺钉，使出口压力在大与小值规模内能*地、连续地改变，不得有阻滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，上海单臂油压机，关闭阀后堵截阀，出口压力为高和低值，在2min内，上海油压机公司，其出口压力的增值应契合表4.176—22中规则，一起，阀后管道容积契合表4.18中规则为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性实验，在2min内无泄漏为合格。

500吨油压机的商场及后商场现状简述

在2010～2014年间，上海四柱油压机，我国金属成形机床每年的总产值都在22万台以上，仅500吨油压机的产值每年有3万台左右。经过“黄金十年”的开展，500吨油压机社会保有量超越30万台。社会保有机床绝大多数是一般液压操控机床即一般三相异步电动机驱动定量或变量油泵，开关阀操控油路，少数机床用到份额阀和份额泵的调速方法。运用伺服电机进行调速、调压、*的新机床份额十分低。传统500吨油压机的装机功率大，传动功率低，液压油需求量大，油压机，加工周期长，机床待机时刻长，无功损耗大。如果能够在进步传动功率、缩短加工周期、削减无功耗费、削减液压油运用、下降液压油温度和延伸运动部件寿数等方面进行改造，那么间隔完成“绿色制作”目标会跨进一大步。关于商场存量30万台的500吨油压机床，如果也能进行节能化改造和晋级，那么“绿色再制作”将会供给十分巨大的后商场。