产品规格：

钉扣机长度规格有1400mm，1000mm.1200mm狮王kj1000-1000手动机械订/钉扣机。专为定制su1000皮带扣研制的、体积小。重量轻。机头机架可以拆卸方便携带。寿命长。适合井下作业。

su1000型输送带扣加大了骑马钉的直径及间距，解决了我国目前使用的低等级低质胶带容易产生接头断裂的问题。

su1000皮带扣每串名义宽度为200mm扣与扣可拌开规格：su1000 适用带厚：7-12mm，配用钉扣机为：kj1000 ， 配用软轴为z7系列。

狮王kj1000-1000手动机械订/钉扣机。专为定制su1000皮带扣研制的、体积小。重量轻。机头机架可以拆卸方便携带。寿命长。适合井下作业。

规格：su1000 适用带厚：7-12mm，配用钉扣机为：kj1000 ， 配用软轴为z7系列。操作简单：只要交叉推压二个操作手柄，即可完成一个带扣的装订步骤。并自动进位；****的结构：传动机构*狮王皮带扣穿条，操作轻便，快捷狮王皮带扣，劳动强度低。钉扣*；

狮王自动液压钉扣机 YKJ2000

YKJ2000自动液压订扣机使用说明

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YKJ2000自动液压订扣机使用说明

YKJ2000订扣机机架导模板和KJ2000相同，z9矿用穿条串条，两者可以共用同一台机架。

油压高于15.0mpa时，订扣机将不能正常工作，甚至出现危险！

1、 机头放入机架导模板上。

2、 连接油管，保证订扣机的进油和泵站的出油相连，订扣机的回油和泵站的回油相连。

3、 油泵开机，油泵换向阀打到工作状态。油压是否在10.0-15.0Mpa之间（出厂时油压已调好）。

4、 空操作订扣机，确定动作正常。

5、 同KJ1000/KJ2000订扣机使用操作*、2、3步

6、 推动机关手柄至高位，当手柄有被撞回的感觉时——此时订扣机油缸已到位，回拉手柄。来回拉动手柄即可很快完成一付接头的订制。

7、 订完一付接头后，即把油泵换向阀打到空位，左手拉下移位棘爪，右手把机头推回到机架的左端。

液压钉扣机特点：

1、采用交错式扣订布置，减少穿订部位的扣钉相对密度，带扣装订后，扣钉埋入扣体，****扣体*性，延长接头使用寿命。

2、采用交叉次序钉扣，使订扣部位的输送带挤压变形均匀分布，神华矿用穿条串条，从而****接头的直线度，运行时，能减少输送带跑偏的成因。采用锤砸式装订。

3、采用扣体尾部宽扣环结构，减少串销的挤压应力，Z11矿用穿条串条，****串销寿命。

4、双排扣结构：对输送带宽度适应性强，接头成槽性好；

5、订扣轻便：使用液压式订扣机装订，劳动强度低，工效高，一次装订成功率高；

6、接头强度高：采用高强度材料制作的带扣，合理布置的扣钉密度，带扣和输送带结合紧密；

7、使用寿命长：扣体采用塑性变形工艺成形，装订后扣钉埋入扣体，扣体和扣钉经久*。

8、输送带自*：带扣内侧装有输送带安装限位条，使输送带挂扣距离均匀。

液压订扣机维护*：

1、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污;

2、清理线絮头;

3、清扫机器内部积尘。检查各油路、油孔，按规定标准加油;清扫油盘积油;

4、清扫电机积尘，检查开关灵敏度，要求电器装置固定整齐。

5、检查线路是否有碍工作生产。

SU1000型输送带扣

SU1000型输送带扣为我公司****的轻型高强度输送带扣，使用于胶带强度1000KN/m（6级带）以下，带厚为5-12mm胶带的连接要求。

*皮带扣采用高强度的进口合金钢制作，在保证足够强度的前提下也保证皮带扣有足够的韧性，从而有效****了皮带及滚筒的使用寿命。

SU1000型输送带扣加大了骑马钉的直径及间距，使其对胶带的截面损伤*小，****了与胶带的结合力，解决了我国目前使用的低等级低质胶带容易产生接头断裂的问题。

SU1000型输送带扣每串名义宽度为200mm，整体冲压而成，结构合理，尺寸精度高，扣与扣之间可拌开，非常适合在煤矿井下潮湿环境中使用。

SU1000*皮带扣特点：

1、 *皮带扣作为运输用的皮带连接扣，材质至关重要，因为皮带扣材质太硬会损伤皮带刮伤滚筒，材质太软又会造成拉力强度以及*度不够，缩短皮带扣使用周期。

2、连体式结构，携带方便不易散落丢失，安装方便。拉杆式装订，z7矿用穿条串条，速度快，不跑钉，装订准确，省时省力。

3、扣钉加粗，增加扣钉间距，从而减小对接头截面的损伤，****拉里的传递效率。