锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、*离子，以及溶解气体等。这种水（结垢主要为钙，镁离子）如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，****大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸*。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉等严重事故发生，铝行业清洗纯化水设备，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，触摸屏行业纯化水设备，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。当含有钙，镁离子的水通过钠离子交换剂时，水中的钙，镁离子被结合在交换剂上，纯化水设备，而交换剂本身的钠离子则被等当量的排到水里，这个过程就是生水软化；钠型树脂失效转变到钙镁型，通常用溶液与树脂接触来恢复树脂到原来钠型，这个过程就是再生，软化，再生循环达到原水处理的目的。

触摸屏清洗超纯水设备对水质的要求：

EDI(Electrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电****高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，*纯化水设备，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持好状态。EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15M .cm以上的超纯水。

　　EDI 膜堆是由夹在两个电****之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

反渗透技术是当今****和有效的膜分离除盐技术。其原理是在压力的作用下，水分子透过反渗透膜成为纯水，水中的杂质被反渗透膜截留排出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、病毒和大部分有机物等杂质。反渗透设备系统除盐率一般为97－99％。*反渗透设备出水电导率一般在2～20μS/cm之间。用双级反渗透设备除盐的技术称为两级反渗透技术，两级反渗透装置可除去原水中99％以上的盐分。

反渗透技术应用范围：

1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。

2. 化工、电子、食品、电子等工业中纯水超纯水的制备。

3. 制药、轻纺、化工、食品饮料等工业用于分离、浓缩的制备。

4. 海水、苦咸水的****。