各层不同湿度的纸板一旦复合完毕，相互之间的位置即由瓦楞芯纸的楞顶与面里纸的粘合点固定，进入烘道干燥后，湿度过大的面纸表面积收缩产生向心拉力，使整个纸板发生下翘。

解决方法应考虑加大面纸预热面积，减少面纸在复合前的湿度。如果在且稳定的经济运动速度条件下，纸板虽下翘，但其他几层纸的复合质量和烘干后的水份都符合要求，通过调整面纸的湿度即能排除。否则还要考虑其他几层纸在终复合前的湿度状态，需要同时减少其它几层纸板的预热面积，进一步的措施还可以对其中几层纸板以蒸汽*加湿．再适当提高车速。各层纸在烘道运行过程中是分别处于不同的温度与散热散湿条件下干燥的，通过调整，防水纸箱，使所有纸的湿度能适应在通过烘道时各自干燥环境条件下的干燥速变达到基本平衡，才能保证纸板干燥后的平整度。

瓦楞纸板加大糊量和湿度的做法应该是在糊量不够和A楞二层纸板在终烘道出来后太干的情况下采取的措施。片面加大糊量会增加黏合剂的成本消耗和使A楞楞顶因水份增加而影响强度，在复合时使楞型变形，出现倒楞，东莞二级包装厂家防水纸箱，干燥后又会出现"搓板状"缺陷等。加大的湿度则会影响烘道的干燥速率。

烘道出来的纸板是平整的，隔了一段时间又上翘，就是因为在A瓦楞纸板加湿后表面积*，通过烘道的干燥过程仍未达到理想干燥状态，纸板出来后虽然当时是平整的，但纸板同时也是热的，含水份多的纸在一定的温度和自然通风条件下还在继续散发水份，逐渐干燥，楞面纸因收缩就发生上翘。调整点还是应该控制好复合前A瓦楞纸板的湿度，适当加大其预热面积。

关于重型瓦楞纸箱的定做，从询盘到*的过程中，除了价格以外还有什么问题是客户格外关心的呢？根据小编在重型瓦楞纸箱厂和客计得出结果，就是多久能交货？定做重型瓦楞纸箱需要多长时间？其实在日常生活当中，也有不少因为货期的延迟耽误，防水纸箱防水工艺，给客户带来了不必要的损失和不便的存在。货物是否能够准时交货，这也不大不小的影响着重型瓦楞纸箱厂在客户心中的可靠程度、信誉度。至于定做重型瓦楞纸箱需要多长时间，小编也不能给出一个满意的答复。根据各客户的情况、材质、工艺以及数量的不同，所需制作的时间自然也因此不同。有些重型瓦楞纸箱的生产、加工、印刷工艺相对其他复杂的，那么它的生产周期也就会随之边长。当然，重型瓦楞纸箱需定制的数量不同时间也会不同，正如制作100个和1000个的时间是相差较大的。

一般来说，从询盘、洽谈、打样到确认样品这个过程，就需要2/3天左右的时间。地段区域较远寄样时间长，防水纸箱价格多少，也会在此延长了生产周期。确认完样品后就是排期、定材、生产、加工等一系列步骤就接连相对快了。举例：假设定制数量在800-1500套左右，整个生产周期大概需要6天时间，那么从接单到出货之间也就是用了8/9天左右的时间。其余多控制在7-15天内，大致出货期限还是要根据以上所说的各种情况。

影响因素1、纸张的环压强度是保证纸箱*压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。

2、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱*压强度的基本条件。

3、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。

4、纸箱的生产工艺也会对*压强度造成影响。

5、水分对纸箱*压强度的影响更不可忽视。

应对措施纸箱*压强度的关键在于系统的质量管理

1、要了解纸箱的使用环境，以高于客户要求的标准作为自己的内控标准，这样在出现*压强度问题时就能留有解决问题的余地。

2、根据内控标准选择合适的楞型及生产工艺，制订出原材料的检验标准。

3、根据内控标准对原材料及各生产工序进行严格控制，并做好相关数据的记录，做到产品质量的可追溯性，以便发现问题能够及时解决，并可杜绝此类问题的再次发生。