电镀设备管理——电镀挂具的管理

主导电杆的导电截面

在制造挂具的材料确定以后，需要知道选用多粗的主导电杆，这个参数的确定与将通过主导电杆的总电流相关。而总电流的确定又有赖于挂具上所镀产品的总表面积和所采用工艺的允许的****1大电流密度。

(4)非金属电镀挂具的选用原则

①被镀件与挂具要紧固连接。非金属电镀制品在电镀前上挂具时，要充分保证制品与挂具的良好连接，这种连接必须是固定式的，在经历多道工序后仍不易脱落。

②弹性连接的挂钩要对称设置。在采用弹性连接挂钩时，受力点必须对称设置，并且挂钩的韧性必须适中，不要让被镀件受力过大而变形。．特别是当挂钩不对称时，一旦发生扭曲变形，就很难加以纠正。

③导电接点的接触面要大。由于非金属电镀件在化学镀之后的镀层厚度只有0.1～0．3μm，如果采用金属电镀时的点接触来导电，由于导电截面太小，一不小心就会烧坏连接点，使电镀失败。因此，对于非金属电镀的挂具接点，要采用面接触的方式，也就是挂钩的尖部不应该再是尖状或点状，pcb电镀设备厂，而应该是一个小型的平面状，通常的做法是在传统挂具接点的触头部位焊上一个小圆片，这样每一个导电截面增加了好几倍甚至于十几倍，其通过电流的能力就大增了。

④主导电杆要采用双杆多点接触式。金属电镀用挂具有的采用单杆式主导电杆。这样，在阴****移动时，挂具会随之摆动。但是对于非金属电镀，电镀设备生产厂家，这种摆动的阻力过大时会引起被镀制件的脱落，因此，电镀设备厂，对于非金属电镀而言，一律采用的是双主导电杆，以增加挂具与阴****导电杆的相对固定的连接。

⑤挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽。与金属电镀挂具一样，挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽，这样不仅可以节省电能和物料，并且可以使电流更加集中地在被镀面积上起作用。

全自动垂直升降电镀线

本线采用液压传动，运行平稳可靠，噪音小；采用电脑自动控制系统，句容电镀设备，PC可编程序控制器控制全线，操作动作? 简单、准确；速度时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行任意调控。 设有缓冲装置、镀件夹持稳固；大大减少操作人员，****电镀品质。生产*，产量大。适用于中、小工件的大批量生产，主要用于五金电镀行业挂镀镍、铬、青铜、银等电镀设备

电镀设备整平能力

电镀设备整平能力（即微观分散能力）是指在金属表面上形成镀层时，镀液所具有的能使镀层的微观轮廓比基体表面更平滑的能力。它表达了基体金属的粗糙度比较小，波穴的深度小于0.5mm，波峰与波谷的距离很小的表面上镀层分布的均匀性。

麻点：氢气呈气泡形式粘附在阴****表面上，阻止金属在这些部位沉积，它只能沉积在气泡的周围，如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴****表面，则镀好的镀层就会有空洞或贯通的缝隙；若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固，而是间歇交替地逸出和粘附，那么这些部位将形成浅坑或点穴，在电镀工业中通常称它为麻点。

鼓泡：电镀以后，当周围介质的温度升高时，聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡，严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。