电镀设备的工艺过程电流效率硫沉积速度

快速电镀工艺是出三部分织成的，即*的直流电源，一套可更换的镀笔，以及各种心供选择的预处理液和镀液，这就使快速电镀设备工艺自成体系具有*之处。

电镀设备机械的工艺性及其特点可归纳为：

1．电镀设备简单，电源和镀笔携带方便，成本低作业时占用场地面积小。

2．工艺灵活，盐城电镀设备，适丁野外作业，不解体修民特别对特大部件和结构复杂的零部件(包括盲孔、深孔、尖角等)可进行*。

3．预处理液和被液种类繁多，可供各种需要者进行选择，而且镀液无1毒件，不燃烧，性能稳定，储运方便。

4．电镀设备的工艺过程电流效率硫沉积速度快，电流密度高达5.4安／厘米，小面积刷镀速度可达0.0762毫米／分。

5．电镀设备可任意设计镀层结构，如交替层、夹心层，以及多种用途的合金层。

6．在电泳设备的电镀层纳合力强、强度大、硬度大、孔隙少、节省电能环保。

7．适于金属、合金和非金属材料上的电刷镀并能获得美观，耐腐蚀，*磨损，高硬度，以及****电导、磁性、****钎焊性、恢复尺寸等的目的。

8．操作简便，不需要特殊训练的技术人员，只经短期训练的机修人员便能把握其操作。

9.应用范围广，不论铁路或飞机、军械、船舶、模具、电气电子元件、印刷电路、食品工艺、建筑物、印刷工业、化工系统、文1物*利珠宝*都能适用。

10.快速电刷技术主要用于工业领域的维修，而用于装饰和成批生产则有持于继续发展。

全自动电镀设备生产线的组成

　全自动电镀设备生产线主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成，本文这里主要介绍全自动电镀设备生产线机械部分的相关部件，具体如下：

　　1.机架采用10#槽钢及63#角钢、A3钢板及无缝钢管等机加工焊接而成，焊接后经打磨，防锈漆、防腐漆2层；

　　2.传动部件，链条为63.5. mm节距单排键条传动；

　　3.配用电机为4****，功率20HP电机一台，用台湾产调频器调速臂速；

　　4.减速机选用：双驱动立式WC135型M80-30蜗轮蜗杆减速机；

　　5.小车用10mmA3板加工焊接且表面喷粉防腐，每个小车配可调式滚轮四套，用50mm2导电，软缆导电确保导电的良好接触；

　　6.车臂用冷拉φ20元钢制造，外套PVC塑料管防腐，阴****杆用φ20紫铜制造；

　　7.机架部分分项价格

　　全自动电镀设备生产线的槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置将在下文中做详细的介绍。

种电镀设备详解 各种电镀设备详解内容如下：

1.药水槽体：一般使用的材料有PP，五金电镀设备，PVC，不锈钢。若不需要加热可使用PVC槽，温度在70℃以下可使用PP槽，若温度超过70℃时则需使用不锈钢槽，但是电镀槽是不可用不锈钢槽(金属槽0。在连续电镀中，有分母槽与子槽。母槽为装电镀药水用，而子槽为电镀用。目前子母槽分离，同体，共用三种方式。母槽结构的设计较单纯，只需考虑水流，搅拌，稳流，*，阴阳****距离等因素。

2.槽体基架：一般有塑胶药槽的衍生架，角铁，不锈钢方管，黑铁上漆等方式。为考虑强度及耐蚀问题，建议使用不锈钢方管。

3.进水系统：一般有使用纯水与自来水。在每个药槽，水槽上都设有进水口，以补充水位及清槽之用。为避免水管*漏或人为疏忽，真空电镀设备，电镀槽是不设进水装置的。

4.排水系统：一般排水需*分类再设排水系统。以端子连续电镀的废水分类为，酸液，碱液，镍液，金液，锡铅液等。而各槽排水管建议用一英寸以上的管子。排水效果较良。一般水洗槽设单排水阀，而各个电镀药槽则设双排水阀，以避免人为疏忽将药水排掉。各水槽设溢流管，避免满水流到它槽。

5.抽风系统：电镀设备需有密封(即有上盖)，方有设抽风效果。在主要产生废气的药槽设立抽风口，并可以调节抽风量。因气体中含水量****高，故需设有排水装置。抽出的气体也必须作废气处理。

6.电热系统：因药槽需加热，故加热系统很重要。一般加热系统组成有加热器，感温器，液位感应器，温度设定器，TIMER，警报器等。由于顾及安全问题，必须设有无水自动断电系统。浸泡在药水中的材质以钛金属****为长用，但在强碱药水槽中，则建议使用不锈钢或是铁氟龙等材质。

7.冷却系统：一般有直接冷冻法和间接冷冻法。而直接冷冻法是将药水抽至冷冻机内冷却，此方法冷冻效果好。间接冷冻法则是在药水槽内排冷却水管间接冷冻药水，此法冷冻效果较差，三合电镀设备制造厂，清槽困难。冷冻机的散热方式有水冷法(须有冷却水塔)与气冷法(风扇)。锡铅药水若能保持24小时低温状态，药水比较不会造成浑浊情形。

8.电控系统：除上述加热及冷却系统的电控之外，尚有泵，过滤机，震荡机，整流器，传动，烤箱，鼓风机等的电控，通常都以电源控制箱汇总控制。而整流器与传动是设定为连动装置。

9.刮水设备：在连续电镀设备中，刮水方法有使用橡胶刮板，毛刷，吹气，吸水海绵等方法。其中以吹气法效果较佳，但成本高，目前吹气产生方式有空压机生成式和鼓风机生成式。端子结构较差(易变形)的不适用毛刷和刮板，矽橡胶刮板适合扁平状的端子。

10.干燥系统：在电镀结束后，端子表面水滴必须除去，否则干燥效果会很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR，并且在热风循环下干燥。烤箱须有温度控制装置。