电镀设备直接决定电镀品的质量性能

有经验的人都知道，只有好的工具才能造出好才产品，在电镀行业也是一样。电镀设备是生产电镀产品的*设备，电镀设备性能的高与低，直接决定着电镀件质量的优劣。被电镀之后，才能作为电器生产上面，因为电器元件都有阴阳二****，只有这样，才能让其*的达到阴阳二****，而这些，也只有电镀设备才能完成，之所以需要电镀设备，是因为其中有很大的技术性，同时又要有不同的电镀液，不只是普通的化合物，同时也导盐类、缓冲类等很多，定制电镀线，正是因为这些不同的类型，才会让电子的元件有着不同的性能，也正是因为这样，才能让其达到应该有的功能，而这些都必须要有****性，所以才必须要有****的电镀设备。

电镀品也是很多企业在生产过程中需要涉及到的东西，但是这种东西的采购一般都是****人士负责，对于电镀设备供应商来说，关键是要保证这个电镀设备的直接使用过程中不会出现任何的问题，长期使用稳定性才是其关键了。

电镀设备的工艺过程电流效率硫沉积速度

快速电镀工艺是出三部分织成的，即*的直流电源，一套可更换的镀笔，以及各种心供选择的预处理液和镀液，这就使快速电镀设备工艺自成体系具有*之处。

电镀设备机械的工艺性及其特点可归纳为：

1．电镀设备简单，自动电镀线，电源和镀笔携带方便，成本低作业时占用场地面积小。

2．工艺灵活，适丁野外作业，不解体修民特别对特大部件和结构复杂的零部件(包括盲孔、深孔、尖角等)可进行*。

3．预处理液和被液种类繁多，可供各种需要者进行选择，电镀线设计，而且镀液无1毒件，不燃烧，性能稳定，储运方便。

4．电镀设备的工艺过程电流效率硫沉积速度快，电流密度高达5.4安／厘米，小面积刷镀速度可达0.0762毫米／分。

5．电镀设备可任意设计镀层结构，如交替层、夹心层，以及多种用途的合金层。

6．在电泳设备的电镀层纳合力强、强度大、硬度大、孔隙少、节省电能环保。

7．适于金属、合金和非金属材料上的电刷镀并能获得美观，耐腐蚀，*磨损，高硬度，以及****电导、磁性、****钎焊性、恢复尺寸等的目的。

8．操作简便，不需要特殊训练的技术人员，只经短期训练的机修人员便能把握其操作。

9.应用范围广，不论铁路或飞机、军械、船舶、模具、电气电子元件、印刷电路、食品工艺、建筑物、印刷工业、化工系统、文1物*利珠宝*都能适用。

10.快速电刷技术主要用于工业领域的维修，而用于装饰和成批生产则有持于继续发展。

传统电镀设备和ABS电镀设备有什么区别

传统的电镀设备的电镀工艺主要有底色电镀、上隔电镀、镭射电镀、二次电镀、退隔色漆和喷保护膜;而塑料电镀是指用化学镀和电镀的方法在塑料表面涂覆金属镀层的加工工艺。

塑料电镀是现代加工工艺中典型的新材料和新工艺结合的技术，它拓宽了传统电镀的应用范围，为电镀行业的发展开辟了全新的领域，堪称传统电镀工艺的一次“华丽大转身”，具有广阔的市场前景。

塑料制品经过电镀金属层后，保留了塑件质轻、价廉、生产*的特点；并且具有了金属外观、导电、导热*老化性能，现在塑料电镀已广泛应用于电子、光学仪器、机床按钮和轻工产品等各方面。

塑料电镀技术仍然存在比较繁锁的加工过程和工艺限定，存在诸如镀液稳定性差，操作困难，镀层质量不稳定，****易出现麻点等疵病。但是目前已开发出新型的直接催化或直接电镀塑料，能够缩短工艺流程，****镀层稳定性。

在增加塑料件强度方面，通过加入细微颗粒使原材料纤维缩短或颗粒混杂，形成高强度复合材料，同时掌握好塑料电镀件粗化前处理工艺，可收到满意效果。

首先应考虑塑料是非导体，不能直接开始电镀，必须采取沉积导电金属膜的方法将其转换为导电阴****。

因此塑料电镀设备对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚*和尼龙等，其中尤以ABS塑料应用****广，电镀效果好。

考虑到不合适的造型会造成工件局部应力集中而降低镀层结合力，要求电镀塑料应避免大面积的平面，且需倒圆所有棱角，同时不宜太薄，厚度不要有突变，以保证镀层质量。

由于塑料件电镀后表面缺陷会变得更显眼，上海电镀线，因此对模具的表面光洁度要求很高，拉丝、旋光、高光、喷砂等装饰效果也要在模具上做出来，工件注塑时一般不用脱模剂，为了脱模方便，模具上应按出模方向加工到一定的坡度。