从这个统计比例数中我们可以看出，清洁度对滑动轴承造成的损坏为主要原因。****因清洁度差造成损坏的工作是多方面的：在发动机组装时保证零件的清洁度只是一个方面，另一方面是发动机在使用过程中。操作员和维修员一定要按规定正确地使用及时的*检查，特别是长期在尘土飞扬和化工原料的环境下工作的发动机，一定要采取措施，****尘土和化学气体的侵蚀，保证发动机的使用寿命。发动机中的主轴瓦、连杆瓦表面合金层****软，承受载荷大，也****容易损伤，所以下面就以主轴瓦和连杆瓦的表面损坏现象，来分析造成发动机轴承产生故障的原因，以避免*后的故障重*生

检验轴承与轴肩的靠紧程度 一般情况下，紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检验方法：

（1）灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，ISO8732圆柱销厂家，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；阻燃无纺布如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。

（2）厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0。03mm开始。检验时，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装到位，应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩；如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，ISO8732圆柱销品牌，使其变小；如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，说明不此时必须拆卸下来，予以修整，重新安装。

如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。

3、润滑油中有燃油引起的轴和轴瓦的损伤

燃油进入曲轴箱后，会使润滑油变稀，油膜变薄降低润滑效果，同时对轴和轴瓦造成腐蚀。轴瓦合金表面呈黑绿色，有轻微的穴蚀。特别是含硫量较高的燃油燃烧后产生的副产品，ISO8732圆柱销价格，被燃油带进通风不良的曲轴箱后，ISO8732圆柱销，生成的*物质会对轴的表面造成严重的穴蚀。 产生的原因：燃油系统的供油量过大，喷入燃烧室的燃油不能完全燃烧；进气受阻进气量不够，燃油不能充分的燃烧；喷嘴密封失效燃油渗入曲轴箱；缸盖内燃油道有气孔砂眼或裂纹；怠速动转时间过长，发动机温度低燃油不能完全燃烧。

4、****润滑系统引起的轴和轴瓦损坏及损伤必须做到：

A、在没有手动润滑设备的情况下，安装发动机时要在各轴和轴瓦的运动表面涂与使用标号相同的清洁润滑油，发动机安装后，初次启动前先关闭燃油开关，用启动机带动发动机空转几次，当发动机油压表有显示后，再接通打开燃油开关，油门定在中低速，启动发动机进行运转观察。

B、发动机长期存放后，初次启动时也要经过启动机带动空转后，再进行启动。

C、必须按规定的时间对发动机进行*、检查、更换润滑油和滤芯。

D、发动机的润滑油油面，必须在标准范围内，润滑油和加油用工具必须清洁，****任何污物和水的进入，同时保证发动机各部的密封效果。

E、避免发动机怠速运转时间过长，怠速运转不能超过5分钟。

F、发动机启动后必须经过中速升温运转，当水温升至70℃以上时再投入使用。

G、发动机结束长时间全负荷工作后，不能马上停机，必须让发动机空载中低速动转15分钟后才能停机，否则内部的热量就散不出来。