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产品属性






夹紧力? 当模具关闭时,它是注塑机对模板的按压力。 要成型的模制品所需的夹紧力必须小于所选注塑机的额定夹紧力。 否则,胶水很容易从分型表面流走,产生飞边。设计注塑模具时,您是否必须掌握必须注意的4个参数?

拉杆间距? 注塑机中有四个拉杆和可移动模板死角。 它们的作用是确保注塑机具有足够的强度和刚度,并负责模板的滑动。 但是,由于模具是从拉杆的中间安装的,因此往往会限制模具的尺寸。 模具尺寸不能同时大于其拉杆间距。 如果模具的长度尺寸超过了杆之间的距离,请检查模具是否通过旋转被提升到杆车间内。 如果无法进行旋转,则只能更改模具尺寸。 或更换注塑机。






注塑过程参数工艺的要素

注塑过程参数工艺的要素:1、 温度:A、油温:对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能,它是由冷却水来控制, 在开机时要确认油温在45℃左右,若油温过高或过低均会影响压力的传递。B、 料温:即炮筒温度,此温度要根据材料和产品的形状和功能去设定,若有文件则根据文件去设定它。C、 模温:此温度也是一个重要的参数,注塑件加工厂家,它的高低对于产品的性能影响很大,故设定时一定要考虑产品的功能和结构,同时还要考虑到材料和周期。



出现外观疲劳的主要原因如下:产品拔模角度问题产品的主要问题是产品的拔模角太小,这会导致产品侧面的阻力。 对应于产品侧面不同的纹理要求,承德注塑件,我们已经具有相关的经验,注塑件价格,并且哪种规格的纹理表面应具有较大的拔模角度,注塑件厂家,大多数工程师都具有判断力。

在产品评估的早期阶段必须避免解决此类问题。 如果客户的产品不允许有足够的拔模角,则模具工程师不得冒险,必须考虑使用其他技术手段(例如模具机构)来避免。模具设计问题除了避免产品出现产品拉扯问题外,模具设计也很重要,必须仔细考虑。






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