验收程序

1.机械加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格 型号、数量进行验收。

2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。

3.一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，转轴加工公司，填写验收报告。

4.经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。

5.特殊精密加工零部件的验收，由专职验收人员*相关人员共同验收，并详细填写验收报告单。对验收不合格的零部件要详细填写报检单，作为要求****加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择方向。

如何确定机械加工的加工余量？ 机械加工的加工余量要怎么确定？机械加工余量的大小对于加工速度，质量，成本都有很大的影响。东莞顺文提醒您要慎重确定机械加工的加工余量。大家都知道，过犹不及的道理。加工余量也是同样的道理。加工余量过大，****转轴加工，不仅增加机械加工的劳动量、降低生产率，而且增加了材料、刀具和电力的消耗，****了加工成本；加工余量过小，则既不能消除前道工序的各种表面缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时工件的安装误差，转轴加工行业，造成废品。所以，加工余量要慎重选择。

机械加工的实际操作经验，总结出一下几个方面，诚供大家参考：实际工作中，确定加工余量的方法有以下三种：

一，查表法。根据有关手册提供的加工余量数据，再结合本厂生产实际情况加以修正后确定加工余量。这是各工厂广泛的，采用的方法。

第二，经验估计法 。根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量。一般为了****余量过小而产生废品，转轴加工，所估计的余量总是偏大。常用于单件、小批量生产。

第三，分析计算法 。根据理论公式和一定的试验资料，对影响机械加工加工余量的各因素进行分析、计算来确定加工余量。这种方法较合理，但需要可靠的试验资料，计算也较复杂。一般只在材料十分贵重或少数大批、大量生产的工厂中采用。

1.控制机构的要求

(1)对于机械加工设备而言，都要设置****意外起动而造成危险的保护装置，这样做也是为了保护操作者的安全。

(2)控制线路要保证在线路被损坏后也不会发生危险。

(3)如果控制系统是自动或半自动的，那么在功能上就要求能保证排除意外造成的危险或设置保护装置。

(4)如果设备在工作过程中电源被不小心切断，这时制动和夹紧这两个动作不能中断；当电源被重新接上时，设备不能自动启动。

(5)如果该设备具有较大的危险性，那么还应该配备监控装置。