一、机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值， 与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等方面的内容，尺寸精度用来限制加工表面与其基准间尺寸误差的范围，形状精度用来限制加工表面宏观几何形状误差，位置精度用来限制加工表面与其基准间的平行度、垂直度、同轴度等相互位置误差。

　　二、由于加工机械的性能、技术方法、生产条件等因素的不同影响， 机械加工出来的相关零件在其尺寸、形状和表面相互位置参数与理想参数总是存在一定的偏离误差，在数值上通常采用加工误差的大小来表示加工精度。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量，是保证相关机械产品装配质量的基础，机械加工工艺， 加工误差的大小反映了加工精度的高低。

1.控制机构的要求

(1)对于机械加工设备而言，都要设置****意外起动而造成危险的保护装置，机械加工行业，这样做也是为了保护操作者的安全。

(2)控制线路要保证在线路被损坏后也不会发生危险。

(3)如果控制系统是自动或半自动的，那么在功能上就要求能保证排除意外造成的危险或设置保护装置。

(4)如果设备在工作过程中电源被不小心切断，这时制动和夹紧这两个动作不能中断；当电源被重新接上时，设备不能自动启动。

(5)如果该设备具有较大的危险性，那么还应该配备监控装置。

3.检验与维修的要求

(1)一般要求

机械加工设备在运输、搬运、安装、使用、拆卸、检修时，要遵守规定，不能违反规定要求。

(2)日常检修

在对机械加工设备进行加油或日常检查时，工作人员不能进入危险区域。

(3)危险区内的检修

若在危险区域内对设备进行检修，要做好相应的防护措施，****发生危险。

3.检验与维修的要求

(1)一般要求

机械加工设备在运输、搬运、安装、使用、拆卸、检修时，要遵守规定，不能违反规定要求。

(2)日常检修

在对机械加工设备进行加油或日常检查时，机械加工，工作人员不能进入危险区域。

(3)危险区内的检修

若在危险区域内对设备进行检修，要做好相应的防护措施，****发生危险。