冲床送料机专门用于粒料，粉料，片状料的输送，产品应用也十分广泛!在当今社会，越来越多的行业将采用机械化输送。冲床送料机有较高的精度，而且又环保，又省时，还大大减少了劳动强度。*的做到了低成本，高回报。

　　1、冲床送料机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。

　　2、冲床送料机结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。冲床送料机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要 求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，东莞三合一送料机，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。

　　3、装夹方便、夹具结构简单也是选择冲床设备是需要考虑的一个因素。选择采用

卧式冲床送料机，还是选择立式冲床送料机，将直接影响所选择的夹具的结构和加 工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

应当注意的是，在选择冲床送料机时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合 理的开发，以扩大冲床机床的功能，满足产品的需要。

　　4、冲床送料机主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择 小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。然后，根据所选择的冲床送料机，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。

　　送料机作为一种常见的冲床周边自动化设备，因为结构简单，价格便宜，无锡三合一送料机，深受广大客户的青睐。冲床送料机装置的特性一直是影响数控机床加工性能的重要指标，并成为冲床送料机系统的发展方向。

三合一数控送料机是集开卷、整平、送料为一体的大型送料设备，三合一送料机，工作时需要各部位紧密配合好，因此在作业前的操作调试显得*为重要，世翔下面简单介绍一下三合一数控送料机的调试操作方法。

　　1、将本机安装固定在冲床模具入料口一端，一定要使三合一数控送料机中心线与冲床台面中心线成一条直线，再装三合一机头高度调节四周固定螺丝拉开，按下人机介面上的机架升或降的按纽，使三合一数控送料机的出料口高度与冲压模具的下模高度一致后将固定螺丝锁紧。

　　2、将冲压卷料放置到油压台车上，用手动阀将料架挡料轮升起并根据料宽调好料架挡料轮宽度启动台车将卷料套入已缩小的料架瓦片上，然后再启动扩张，液压系统撑住卷料内孔台车降下并退回原位。

　　3、放下挡料轮及将压料轮压下后开卷，送料期间使压臂滚轮压住料卷材料，避免料卷散开，使送料顺畅，料卷材料较薄时，避免压臂下压时产生瑕疵，江苏三合一送料机，可调整气缸侧面附属减压阀之压力以改革压臂下压压力。

　　4、打开气阀开关抬起入料导弧装置，然后再点动料架使料头自动沿导弧装置送至主机进料口。

　　5、打开气阀开关抬起料头压平装置，待料头送至压料处时，使压平装置下压，使料头平整后好顺利进入三合一整平部位进行整平。

　　6、调节三合一数控送料机的整平机锅轮下压装置，使卷料平整度达到好效果为止，然后使用手动控制托板使材料缓慢进入冲压模具。

　　7、当冲压模具的导位针刚进入材料时停止冲床，调节冲床放松凸轮使三合一数控送料机在此角度处于放松状态。

　　8、手动启动三合一送料试产一至两块，确认长度无误后，在三合一数控送料机人机介面上启动自动送料，开始自动生产。

送料机专门用于粒料、粉料、片状料、带状材料的输送，产品应用也十分广泛!在当今社会，越来越多的行业将采用机械化输送。这种自动送料机有较高的精度，而且又环保，又省时，还大大减少了劳动强度。*的做到了低成本，高回报。在今飞速发展的年代，这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢!今天来为大家讲述下关于送料机的工作原理是什么?

　　现如今人工成本太效率低，很多冲压企业均使用自动化设备。自动送料机全自动送料装置，高技术，高精密，效率，在冲床周边设备系列产品上可说是矫正送料机的顶点表现，其功能及优点特多，省空间，*，操作简单，在工业界一致被认为*之自动送料装置。当今高度精密知识技术配合工业不断的快速发展，本公司于冲压生产系列上积*研究发展，以达减低人工成本，提高生产效率，提*等各方面的改进，本公司所制造一系列自动送料机，均经严格品质管制，产品优良精度高。

　　送料机工作原理：不同类型种类的送料机的工作原理是有一些细微的区别，但整体原理差不多，就拿滚轮式送料机来说，其由分料装置、输送轮、传动杆、支架、控制电路等五部分组成，分料装置以每次一杆棒料向输送轮放料，

输送轮将棒料送入磨削区。工作时棒料处于输送轮上方，当棒料磨消旋转时，在输送轮的旋转前进的状态下，减少棒料磨擦力，从而提高磨消精度。工作时振动与噪音非常小，特别适用长棒料，精密工件加工。当前国内外应用日益广泛的滚轮式自动送料机，可以配套于各类无心磨床使用，配合加工机床完成自动送料工作，存储箱的棒料输送完毕后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。