为需方设备监造及出厂验收提供以下方便：提前7天将设备监造项目和验收时间通知需方；为需方代表提供查阅资料、检验工具、食宿和行车等工作方便经供需方认可，对主要配套部件可实行常年维修服务。设备投运一年内，保证各项技术指标满足规定要求；在设备投运一年内，在正常使用条件下发生质量问题，本公司无偿提供维修和售后服务。

节能烘干线的出现其实是为了顺应国家节能减排的长久政策，也是为了可持续发展，但是长久来算，也为企业节省了很多开支，传统的烘干线效率和高成本的烘干线方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干线效率慢的问题和烘干线成本高的难题。食品烘干线各部均可设置或修改温度设定值，具有超限和热电偶断偶声光报警功能，更可设置或修改各点的温度的上、下限报警值；功能十分强大；环保*：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。运行：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的、、、短路等危险，是一种的全封闭干燥系统。

烘干线能够同步控制，隧道烘干线，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干，提，在食品行业也有广泛运用，它分皮带烘烤线和网带烘烤线，相对而言，网带所能适应的温度在(200度)左右，而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。 烘干线生产线较短，因加热干燥，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。