我国冷却器行业的未来

　　十二五我国将大力发展风力发电、太阳能光伏发电、航空航天、*常规岛核岛等行业，这些领域都需要大量的****冷却器。电力冶金行业虽然市场规模和石油化工相比要小，但是这两大行业占据冷却器市场份额能达到16%左右；由于北方城市需集中供热，以及现在制冷空调的大量应用，集中供暖和制冷空调的市场份额能达到8%左右。船舶行业、汽车、工程机械、农业机械、食品以及医药等行业都需要大量的冷却器，由此可见，未来我国冷却器产业发展前景广阔。但是目前我国生产能力还比较弱，****冷却器少，大部分还依赖进口，烟台空压机油冷器，在中低端产品中，存在产能过剩的现象，因此未来****冷却器应朝着****新型多应用的方向发展。

详解冷却器的拆装过程

(1)冷却器拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸);

(2)拆下夹紧螺栓和全部换热片;

(3)取下各板片上的密封垫片，为****用螺丝刀刺*板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下;

(4)清理密封槽内的残余粘结剂，空压机油冷器厂，清洗板片上的污垢;

(5)用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。检查板片上是否有凹坑或变形;

(6)*或更换损坏的板片;

(7)重新组装。组装前首先用丙tong清洗密封槽，并用401号粘结剂，水平位置粘好密封条;

(8)粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm慘的钢板压紧，在周围环境温度为30~35oC的范围内固化24h，可以挂片;

(9)挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓;

(10)用力矩扳手均匀地拧紧螺栓;

(11)测量组装压紧后板片的总长度;

(12)装进出口内衬套;

(13)整体试压。首先将冷却器板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，并保持30min，压力无下降即可连接外管。

冷却器在生产设计时需要遵守哪些原则?

冷却器不洁净和易结垢的流体宜走管程，空压机油冷器订购，因为管程清洗比较方便;冷却器腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换;

冷却器压力高的流体宜走管程，空压机油冷器公司，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量;冷却器被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果;冷却器饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗;冷却器*易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量;

冷却器若两流体温差较大，宜使对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体接近，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差应力.