试车

1、开启电控柜的电源开关。

2、打开冷冻干燥机，预冷3-5分钟。

3、供气:打开空压机向整机供气。

4、开启节流阀LV1。

5、开启球阀BV1BV2BV3BV8BV9排污，然后关闭。

6、开启球阀BV4，仪表气支路供气。

7、调节气源二联件中的调压阀，使仪表气压力P2在0.3～0.5MPa范围内。

8、按照《氮气分析仪说明书》校准氮气分析仪，制氮机制氮设备，设定氮气分析仪氮气纯度的下限值为97%。

9、开启电控柜的运行开关，控制系统启动，制氮机，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机进入运行过程。

10、缓慢打开节流阀LV2，使吸附塔压力表P3或P4读数达到设定值。

制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，企业制氮机，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，小型制氮机，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断，待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa以上后，开启控制柜制氮开关。

南通鸿扬制氮设备有限公司自创建以来，经过不懈努力，现在已拥有一支强大的技术队伍，专注于气体分离技术、设备的开发和生产，拥有变压吸附制氮以及气体纯化等 各类产品。随着气体分离技术的不断进步、新产品不断研发，公司造就了一批从事制氮 机(制 氮 装 置)产品设计、生产制作、技术开发的****技术人才，适应和满足了制氮机产品多样性的需要。我公司的工程技术人员可以根据顾客的不同需求，设计、制造所需要的产品。品质超凡的产品和完善的售后服务，一定会使广顾客满意。

制氮设备是以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。

为保证制氮设备的正常安全运转，在设启动运行、停机时应认真执行本操作规程。 制氮设备的操作人员要认真学习制氮设备的技术资料，掌握制氮设备的构造、性能、原理，熟悉制氮设备的供水、供电、气路等，掌握各仪表指示灯的作用，了解各操作阀门的使用。

下面来介绍一下关于制氮设备的操作要求：

1、检查制氮设备油气桶内油是否充足。

2、关掉制氮设备电动机电源电缆，做好标记。。

3、按制氮设备先后顺序下井。

4、制氮设备在运行时，要保持缓慢行驶，并派人随车监护，避免发生意外而损坏制氮设备。

5、制氮设备升井要求和上面一样。

南通鸿扬制氮设备有限公司自创建以来，经过不懈努力，现在已拥有一支强大的技术队伍，专注于气体分离技术、设备的开发和生产，拥有变压吸附制氮以及气体纯化等 各类产品。随着气体分离技术的不断进步、新产品不断研发，公司造就了一批从事制氮 机(制 氮 装 置)产品设计、生产制作、技术开发的****技术人才，适应和满足了制氮机产品多样性的需要。我公司的工程技术人员可以根据顾客的不同需求，设计、制造所需要的产品。品质超凡的产品和完善的售后服务，一定会使广顾客满意。