一、机床到厂安装就位时： 1、工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积，数控磨床如地面承重不够，会影响机床的基准精度跑失； 2、磨床液压油及润滑油的油品选择，张家口数控磨床，而且必须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了机床的运行速度及导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。液压油简要使用32#或46#*磨液压油，润滑导轨油采用46#导轨油，注意磨床的型号，准备足够的油量； 3、电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产； 4、机床卸货就位时，必须保证卸货设备足够的承载力，过道够机床移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员安全。

数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。

数控磨床的优势

优势一：可以将数控技术与磨床功能相结合，从而使得磨床的功能多样化，从而满足用户的不同需求，并提高工作效率。进而，硬质合金数控磨床，来提高工件的加工质量。

优势二：通过不同的磨具，*数控磨床，来对工件表面进行磨削加工，这样的话，可以提高工件的表面质量。并且，通过利用数控技术，来提高复杂工件的加工效率。

优势三：如果工件的硬度比较高，那么该磨床也是能够来进行加工的，对于脆性材料，也是一样。而且，能获得好的处理效果。

优势四：通过计算机软件，来对设备进行优化控制，排除掉人为误差，这样数控磨床在加工准确度上，也能够有所提高了。而且，在控制上，也能够达到准确这一程度。