由于淬硬层的深度非常小，通过焊接过程可以消除，所以切割边可直接用于装配焊接。应用面广 由于等离子弧的温度高、能量集中，等离子自动焊接设备，所以能切割几乎各种金属材料，如不锈钢、铸铁、铝、镁、铜等，在使用非转移性等离子弧时，等离子自动焊，还能切割非金属材料，如石块、耐火砖、水泥块等，割工艺参数的选择 等离子弧切割工艺参数较多，等离子自动焊机焊接，主要有离子气种类和流量、喷嘴孔径、空载电压、切割电流和切割电压、切割速度和喷嘴高度等。各种参数对切割过程的稳定性和切割质量

切割时必须依据切割材料种类、工件厚度和具体要求来选择。 离子气的种类和流量 等离子弧切割时，气体的作用是压缩电弧，****钨****氧化，吹掉割缝中的熔化金属，保护喷嘴不被烧坏。离子气的种类和流量对上述作用有直接影响，从而影响切割质量。一般切割l00mm以下的不锈钢、铝等材料时，可以使用纯氮气或适当加些*气，既经济又能保证切割质量；

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

在熔焊过程中，等离子自动焊机应用，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。