1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工件的****焊接法。1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，****了气体保护电弧焊的应用和发展，等离子自动焊，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展；60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，等离子自动焊维修，大大****了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。

古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，等离子自动焊机配件，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和*。19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧*焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年，俄国的别纳尔多斯发明碳****电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳****电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到****，等离子自动焊接设备，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。

切割时必须依据切割材料种类、工件厚度和具体要求来选择。 离子气的种类和流量 等离子弧切割时，气体的作用是压缩电弧，****钨****氧化，吹掉割缝中的熔化金属，保护喷嘴不被烧坏。离子气的种类和流量对上述作用有直接影响，从而影响切割质量。一般切割l00mm以下的不锈钢、铝等材料时，可以使用纯氮气或适当加些*气，既经济又能保证切割质量；