激光熔覆层的*性能与选用的涂层材料及熔覆工艺参数有很大的关系。由于熔覆过程为快速凝固，所得到的*一般都是非常细小的。由于熔池内的巨大温度梯度和晶体长大速度的变化，使****终的凝固*呈现为定向生长的复合性凝固*。通常靠近基体的*粗大，表面的*细微。

研究了激光熔覆层和基体热影响区的*形态和组成及合金层与基体的结合状况。试验结果表明，激光熔覆层的*形态是以等轴晶状和树枝状为主的共晶*，等离子堆焊熔覆设备，熔覆层和基体的热影响区界限分明，过渡层很窄，基体的热影响区为淬火状态的马氏体。运用激光熔覆技术在40Cr钢上制备了（TiO2 B2O3 Al2O3 TiB2）/NiCrAl金属陶瓷涂层，其中TiB2和Al2O3陶瓷颗粒在熔覆过程中为原位反应生成，原位生成的两个陶瓷相都以弥散的方式存在于NiCrAl晶粒内部形成了晶内强化。

影响焊接的因素

　　数控等离子焊机，其****主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构

　　1、聚合物结构：

　　非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。

　　半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。

需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。

　　2、熔化温度

　　聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多。

等离子熔覆技术是借助水冷系统的喷咀对电弧产生拘束作用，以转移弧作为热源获得高能量密度的等离子弧，熔覆设备，配合合金粉末材料进行的表面冶金方法。等离子炬的阴****电****和喷咀（阳****）这两个部分被分别连接到负、正****，综采支架等离子熔覆设备，工作气体通过等离子炬，等离子熔覆设备价格，利用高频引弧，气体被加热到很高的温度（约15000℃）产生压缩的效果，在磁压缩、热压缩和机械压缩综合作用下从喷咀射出一个温度****高，速度****大的等离子射线，粒子的状态为熔融或半熔融状态，喷射到待加工的工件表面，在零件的表面发生熔融、混合、凝固等物理化学变化，****终和零件表面冶金结合。