油炸机

工艺流程为:原料→清理去杂→清洗→去皮→修整→切片→*洗→护色→脱水→油炸→调味→冷却→称量包装

生产线王要设备包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、*洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送带。

工艺要点：

1.原料选择：选取干物质含量高的新鲜马铃薯，要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象，直径在50～70 mm之间。

2.清洗：采用滚笼式清洗机，清障原料中的泥石和其他杂物。

油炸机

本产品在使用中对油层进行可控式恒温，均匀加热，消除食物中的动物油，薯条油炸机，并适量供给水分，使炸品细腻、柔软、色、香、味俱佳。油炸食品过程所产生的残渣被自动浸入水中，然后排除，确保炸油清新、炭化率低；本产品有电加热、燃煤加热、导热油加热、燃气加热等各种型号。操作简单、环保卫生、方便且节油率高，是传统油炸机的更新换代产品。

油炸机

全自动油炸流水线

全自动刮渣式节能环保型油炸流水线，自动油炸机，除渣系统单独控制，可根据实际生产需要开启。通过刮渣板的缓慢带动，可将残渣内的油回收。残渣收集后落入残渣收集槽，可随时清理。网带支架落入油槽后，刮渣板与输送网带间隙小，将落入底部的残渣带离油炸槽，燃气油炸机，保证食用油的质量及使用周期。

加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，深圳市油炸机，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出。