斗式提升机厂家技术要求符合JBT3926的要求，按照*进行设计制造。厂家一般做的主要是焊接部分，铸件过程。对于焊接，要求焊缝紧密、均匀，未焊透、杜绝出现未熔合的现象。对于焊缝，外观上不能出现缝隙、夹渣、气孔，断片不得有裂纹、结疤、折叠的缺陷。

一些相关零件的技术要求：

1.铸造链轮是一个关键的小部位，在制造过程时应消除内应力，使不出现砂眼，如是有砂眼，砂眼深度小于规定时或砂眼面积大于规定时，可进行适当的修补。

2.铸造链轮轮的气孔或砂眼，深度不得大轮缘厚度的1/10，面积不得大于深度平方的2倍

3.可专动滚筒表不得有影响使整机性能的裂纹、凹坑、焊接不良及其他缺陷。

4.滚筒壁厚差和较小壁厚应符合*规定。

斗式提升机对于厂家来说中间节是简单又重要的部分，说简单是因为只要尺寸不错，按照*标准来，基本就没什么问题。兰大通用的机壳外壁上有经过折弯机加工过的痕迹，有一个明显突起的提升机龙骨，这样可以增强斗式提升机的纵向强度，使提升机更稳，提升高度更高。在其次就是提升机料口部分，保证其密封性更好，更能*。

客户案例实拍图

斗式提升机在工作中有时候遇到一些比较棘手的问题，可以称之为“锏”，这些问题具体表现在哪些方面呢?

1.皮带跑偏：路径错误和安装错误是造成皮带跑偏的主因，皮带需要进行定位，任何设备的固有缺陷在被*改进之前都会引起没完没了的问题。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去，高温斗式提升机，它将会引起摩擦，然后，会产生过热和火花。

2.皮带打滑：安装的时候调整斗式提升机的传送带，这样可以防止打滑，皮带打滑会产生热量从而引起火花。

3.焊接及电气火花：在斗式提升机框，喂料槽上焊接;不巧当的电气焊接会引起电气火花，对工作产生影响。

4.轴承失效：高温、灰尘多、环境恶劣这些对轴承的运行十分的不利，影响轴承的寿命，失效后继续使用会引起过热。

5.斗式提升机的重要部位是头轮和底轮。安装不规范*易导致物料带跑偏，这两个位置也出现问题。这个主要是设计上传动轴在一个垂直但不平衡所导致。另外提升机头部承受较大的动压力，较大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的轴承位出现挤压磨损。

6.斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

兰大斗式提升机产品实拍图

既然提升机可分为这么多形式，我们该怎么选型?

斗式提升机这种设备在定型时划分的四大类就是根据物料特性的不同需要来定型的，所以我们选型时也必须根据物料的不同特性来选型，切不可盲目选型，不但会造成设备寿命短，水泥斗式提升机，还会引起维修率高等一系列问题，会大大提高后期成本。

首先，在选型时，先分析物料的特性。提升机是散装物料输送设备，温度，粒度，比重，湖南斗式提升机，磨琢性，物料湿度，斗式提升机定做，酸碱度，粘度，提升高度，输送量等，这些都是选型的重要参数。因为该型设备是利用重力卸料的，所有有粘度的物料不适合使用斗式提升机进行输送，因为物料会粘黏在料斗上，造成料斗无法甩出料斗，少量粘黏，造成累计也是较大的问题，故有粘性的物料不要选用斗式提升机。

先说带式提升机，由于其牵引件为橡胶带，故温度不适合过高，会造成牵引带高温拉长。常规牵引带不适合在提升高度超过40米的情况和比重非常大的物料，在选型时可选用钢丝绳带芯的带，可避免上述两种情况，牵引件强度大大增加，当然成本会相应提升。其他问题不大，没什么特殊情况都能满足。

兰大斗式提升机现场施工图

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