回转窑的工作受到两端密封的影响，对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。回转窑密封类型主要有接触和非接触两种。非接触密封又可以分为气封式、迷宫式两种类型，而接触式则能够分成径向摩擦、端面摩擦两种。回转窑的密封问题主要是由于无论是哪种密封都会多少存在误差和问题，诸如，筒体的制造安装中的误差或者设备筒体的弯曲会造成径向以及端面的偏摆；筒体轴向窜动以及热胀冷缩；迷宫式密封在设计上无法确定间隙大小；因此密封效果会受到影响，尤其是迷宫密封，基本上不再被应用到生产中。

回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。回转窑设备密封措施是非常重要的，如果密封不好的话，回转窑系统会出现漏风，漏烟。粉尘问题也会随之而来。我公司为了提高生产效率，合理的控制好漏风点是关键，回转窑柔性密封，选取位置也很关键，近年业，回转窑设备国内自行开发的复合材料制成的锁风装置，回转窑设备以及密集鱼磷板密封的防漏风效果不错，值得推广。我公司*技术团队对水泥回转窑窑尾密封装置进行改进，运用了新技术，新型回转窑柔性密封装置，从而使得改进后的回转窑窑尾漏风减小，窑内通风明显好转，满足了窑内用风，煤燃烧完全煅烧稳定，回转窑柔性密封装置，很少出现低升重和结圈现象，台时产量、熟料质量有大幅度的提高。

回转窑的结构相对比较简单，主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。随着窑外分解技术的发展，回转窑密封日趋重要，它对提高回转窑的产量降低热耗有着直接的影响.众所周知，回转窑在负压下运行.由于温度变化，窑体将热胀冷缩;由于重力等因素窑体将上下窜动;操作不当，窑体有时会弯曲.所以在回转窑窑体和烟室及窑门罩之间需有良好的密封装置，否则大量冷风从窑的头尾漏入，不但影响窑内通风，回转窑柔性密封厂，对熟料煅烧不利，而且降低尾气温度，影响预热器的热交换，同时增加窑尾排风机的负荷.头尾漏料，既严重影响环境，亦增加料耗。